Klassifizierung der chainflex® Leitungen

Um Ihnen Ihre Auswahl einer Leitung zu erleichtern, haben wir alle chainflex®-Typen nachden Kriterien “Beanspruchung, Verfahrweg, Ölbeständigkeit und Torsion” klassifiziert. Je höher die Zahl, desto besser ist die Leitung.

Lesebeispiel: Sie suchen eine Leitung, die für höchste mechanische Beanspruchung geeignet ist. Der Verfahrweg soll bei freitragender und gleitender Anwendung bis 100 m betragen. Daneben soll sie die Ölbeständigkeit nach DIN EN 50363-10-2 erfüllen. Die Leitung soll nicht speziell für Torsionsanwendungen ausgelegt sein.

Sie wählen aus der Klassifizierungsübersicht aus:

Beanspruchung: 6 Verfahrweg: 5 Ölbeständigkeit: 3 Torsion: 1
Daraus ergibt sich nun die Bewertung der Leitung – hier also "Class 6.5.3.1", die Sie auch auf den jeweiligen Produktseiten ersehen können.

Beanspruchung	Verfahrweg	Ölbeständigkeit	Torsion
1 bis 7	1 bis 6	1 bis 4	1 bis 4


Beanspruchung	niedrig	1	2	3	4	5	6	7	höchste
Verfahrweg	freitragend	1	2	3	4	5	6		400 m +
Ölbeständigkeit	keine	1	2	3	4				höchste
Torsion	keine	1	2	3	4				±360°/m

Die chainflex®-Klasse setzt sich aus 4 Komponenten zusammen:

Beanspruchung (R und V)

1 bis 7

1: Flexible Leitungen
2: Hochflexible Leitungen
3: Kettentaugliche Leitungen ohne speziellen Aufbau (z. B. Lagenverseilung) für Einsatz in e-ketten®.
4: Leitungen mit speziellem Aufbau für die Dauerbewegung in e-ketten®, mittlere Beanspruchung, Radien ab 7,5 x d, Geschwindigkeit bis 3 m/s
5: Leitungen für die Dauerbewegung in e-ketten®, hohe Beanspruchung, Radien ab 6,8 x d, Geschwindigkeit bis 10 m/s
6: Leitungen für die Dauerbewegung in e-ketten®, höchste Beanspruchung, Radien ab 5 x d, Geschwindigkeit bis 10 m/s
7: Leitungen für die Dauerbewegung in e-ketten®, höchste Beanspruchung bei kleinsten Radien, In- und Outdooranwendungen, Radien ab 4 x d, Geschwindigkeit bis 10 m/s und mehr

Verfahrweg

1 bis 6

1: freitragend
2: Verfahrweg bis 10 m
3: Verfahrweg bis 20 m
4: Verfahrweg bis 50 m
5: Verfahrweg bis 100 m
6: Verfahrweg bis 400 m und mehr

Ölbeständigkeit

1 bis 4

1: Keine Ölbeständigkeit
2: Ölbeständig (in Anlehnung an DIN EN 50363-4-1)
3: Ölbeständig (in Anlehnung an DIN EN 50363-10-2)
4: Ölbeständig (in Anlehnung an DIN EN 60811-2-1, bioölbeständig (in Anlehnung an VDMA 24568 mit Plantocut 8 S-MB von DEA getestet)

Torsion

1 bis 4

1: keine Torsion
2: ± 90°, bei 1 m Leitungslänge
3: ± 180°, bei 1 m Leitungslänge
4: ± 360°, bei 1 m Leitungslänge

Theoretisch wären folgende Klassen möglich: Niedrigste Klasse “Class 1.1.1.1”, höchste Klasse “Class 7.6.4.4”

Beanspruchung (R und V)

1 bis 7
1: Flexible Leitungen
2: Hochflexible Leitungen
3: Kettentaugliche Leitungen ohne speziellen Aufbau (z. B. Lagenverseilung) für Einsatz in e-ketten®.
4: Leitungen mit speziellem Aufbau für die Dauerbewegung in e-ketten®, mittlere Beanspruchung, Radien ab 7,5 x d, Geschwindigkeit bis 3 m/s
5: Leitungen für die Dauerbewegung in e-ketten®, hohe Beanspruchung, Radien ab 6,8 x d, Geschwindigkeit bis 10 m/s
6: Leitungen für die Dauerbewegung in e-ketten®, höchste Beanspru chung, Radien ab 5 x d, Geschwindigkeit bis 10 m/s
7: Leitungen für die Dauerbewegung in e-ketten®, höchste Beanspruchung bei kleinsten Radien, In- und Outdooranwendungen, Radien ab 4 x d, Geschwindigkeit bis 10 m/s und mehr

Verfahrweg

1 bis 6
1: freitragend
2: Verfahrweg bis 10 m
3: Verfahrweg bis 20 m
4: Verfahrweg bis 50 m
5: Verfahrweg bis 100 m
6: Verfahrweg bis 400 m und mehr

Ölbeständigkeit

1 bis 4
1: Keine Ölbeständigkeit
2: Ölbeständig (in Anlehnung an DIN EN 50363-4-1)
3: Ölbeständig (in Anlehnung an DIN EN 50363-10-2)
4: Ölbeständig (in Anlehnung an DIN EN 60811-2-1, bioölbeständig (in Anlehnung an VDMA 24568 mit Plantocut 8 S-MB von DEA getestet)

Torsion

1 bis 4
1: keine Torsion
2: ± 90°, bei 1 m Leitungslänge
3: ± 180°, bei 1 m Leitungslänge
4: ± 360°, bei 1 m Leitungslänge

Theoretisch wären folgende Klassen möglich: Niedrigste Klasse “Class 1.1.1.1”, höchste Klasse “Class 7.6.4.4”

Was bedeutet die chainflex® „Class“(ifizierung)

Mit chainflex®-Leitungen bietet igus® nun seit über 25 JahrenLeitungen für den dauerbewegten Einsatz in e-ketten® an, dieeinfach nur für eins gut sind:
Sicher funktionieren.
Dazu müssen in allen e-ketten®-Anwendungen die chainflex®-Leitungen anspruchsvollen Anforderungen genügen, wie z.B. sehr kleinen Biegeradien, hohen Zyklenzahlen, geringenBauräumen und unterschiedlichsten chemischen Einflüssenund dynamischen Parametern.
igus® führt im eigenen Technikum und im Versuchslaborgrundsätzliche Qualifizierungen von Leitungen nach den igus®-Normen durch. Diese chainflex®-Qualifizierungsnormen beinhaltenVersuchsprogramme, die abschließend zu der igus®-“Class“ führen.

1. chainflex® Norm-Qualifizierung „Werkstoffe“

Werkstoffe, die bei chainflex®-Leitungen in die Serie gehen wollen, müssen neben den üblichen kabelspezifischen Standardtests (wie Dauerbiegewechselprüfungen, Alterung, Abrieb, Medienbeständigkeit, evtl. Flammwidrigkeit etc.) eine ganze Reihe von Dauerversuchen in e-ketten® bestehen. Diese Versuchsreihen, die bis zu 3 Jahre dauern können, basieren immer auf Bewegungstests in und mit e-ketten®/ eketten ®-Werkstoffen und beinhalten:

Dauerbiegetests in e-ketten® bei Raumtemperatur und gleitenden und freitragenden Verfahrwegen.
Dauerbiegetests in e-ketten® bei Tieftemperaturen und einem Verfahrweg von 8 m (bis zu -40 °C je nach Werkstoff)
Dauerbiegetests in e-ketten® in unterschiedlichen flüssigen Medien bei einem Verfahrweg von ca. 0,5 m.
Abriebtests Abriebtests in Kombination mit Kettenwerkstoffen.

2. chainflex® Norm-Qualifizierung „Konstruktion“

Diese Versuchsreihen, die je nach definiertem Ziel (z.B. Doppelhübe) 1-3 Jahre dauern können, basieren immer auf Bewegungstests in und mit e-ketten® und beinhalten:

Dauerbiegetests in e-ketten® bei Raumtemperatur und gleitenden und freitragenden Verfahrwegen. Die Radien sind wesentlich kleiner, als im Katalog später definiert.
Dauerbiegetests in e-ketten® mit varierenden Temperaturkurven zwischen -40 °C bis +60 °C - je nach Konstruktion und Werkstoff - bei gleitenden Verfahrwegen und kleineren Radien, als im Katalog später definiert.
Dauertorsionstests in triflex® e-ketten® mit ±180 °/m bei Torsionsleitungen auf Torsionsteststand mit 1 m triflex® e-kette®.
Dauertorsionstests in triflex® e-ketten® mit Bewegungsprogrammen auf 6-Achs-Robotern.

3. chainflex® Norm-Qualifizierung

Diese Versuchsreihen basieren auf den Normvorgaben der Zulassungsstellen und werden entsprechend diesen Vorgaben durchgeführt.

4. chainflex® Norm-Qualifizierung „Fertigungsoptimierung“

Nach einer mehrjährigen Qualifizierung der Konstruktionenund Werkstoffe werden die Fertigungsverfahren bis zur Maschineherunter qualifiziert und definiert, um eine mögliche Fertigungstoleranzso gering wie möglich zu halten.Selbstverständlich werden systematisch und kontinuierlichLeitungen aus der laufenden Fertigung entnommen und einerChargenprüfung unterzogen. Dabei bedeutet eine Chargenprüfungbei igus®:

Aufnahme und Untersuchung der Fertigungsparameter ander chainflex®-Leitung.
Durchführung von Dauerbiegetests in e-ketten®-Testanlagenin kurzen schnellen Verfahrwegen.

Auf Basis dieser Versuchsreihen hat igus®, zur einfacherenAuswahl aus fast 1000 beweglichen e-ketten®-Leitungen, dasneue Auswahl- und Leitungsqualifizierungssystem „Class“eingeführt.
Anhand dieser „Class“(ifizierung) kann man eine Leitung fürseine Anwendung schnell und einfach auswählen.Dabei beschreibt die „Class“ die zu erwartende Beanspruchung,den Verfahrweg und die notwendige Öl-/Medienbeständigkeit.
Je höher die Class, umso aufwendiger sind die verwendetenKonstruktionsprinzipien und die verwendeten Werkstoffe. Jeniedriger die Class, desto kostengünstiger sind Leitungen beigleichen elektrischen Eckdaten.

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