Zeit und Kosten senken: Module Connect in der automatisierten Möbelherstellung

Steckbrief

  • Was wurde benötigt: Ausfallsicherung der automatisierten Produktionslinie; schneller Austausch bei Instandhaltung oder Störung
  • Anforderungen: Einsparung durch Optimierung der Leitungslängen für dynamische Bewegung und feste Verlegung; zentrale Schnittstelle
  • Produkte: readychain® mit Module Connect, anschlussfertig mit e-kette® Serie 14240, chainflex® CF21.UL, CF5, CAPU.A, CF211, CFPE
  • Branche: Möbelherstellung; Onlineshop
  • Erfolg für den Kunden: einfache und schnelle Inbetriebnahme durch zentrale Schnittstelle. Minimierung der Stillstandszeit im Servicefall: Anschlussfertiges readychain® System kann in zwei Stunden ausgetauscht werden.
Zur Anwendung:
Es handelt sich um eine vollautomatische Produktion für maßgeschneiderte Möbel mit vernetzten Produktionslinien wie Paletten- und Zubehörlager. Kunden haben per Internet die Möglichkeit, individuelle Möbel online zu konfigurieren und direkt zu bestellen. Durch die hohe Automatisierung reduziert sich die Fertigungs- und Lieferzeit auf ein Minimum und kommt gleichzeitig den individuellen Wünschen der Kunden nach.
module connect im Einsatz

Herausforderung

Die bereits vorhandenen readychain® Lösungen wurden im Rahmen von Optimierungen, die den Prozessverbesserungen unterliegen, um die zentrale Schnittstelle Module Connect erweitert. Dadurch wurde das Handling sowohl für die Inbetriebnahme wie auch für Service- und Revisionsarbeiten stark vereinfacht, und Stillstandszeiten wurden auf ein Minimum gesenkt.

Vorhandene Bauräume konnten dank der flexiblen Modularität optimal genutzt werden. Um die zahlreichen Leitungen industrietauglich miteinander zu verbinden, kamen aus dem bestehenden Lieferprogramm – je Seite – vier Gehäuse mit je vier Kabeleinlässen sowie unterschiedliche Kontaktträger zum Einsatz. Aus dem über 100 Stück unterschiedliche Varianten umfassenden Modularprogramm an Isolierkörpern der Fa. Harting verbauten wir u. a.
  • Pneumatik
  • Stromversorgung mit Strombelastungsbereich bis 70A
  • Stromversorgung mit Strombelastungsbereich bis 16A
  • Schutzleiter
  • Sub-D
Die Stiftseite der Module-Connect-Schnittstelle wurde von igus im Werk konfektioniert und anschließend endgeprüft zum Kunden ausgeliefert. Durch erfahrene igus Monteure wurde die andere Seite der Stecker, die Buchsenseite des Module Connect, direkt vor Ort in das bestehende System eingearbeitet. Durch diesen Service konnte das enge Zeitfenster auf der Baustelle optimal genutzt werden, zusätzlich hilft igus bei der Minimierung möglicher Fehlerquellen und liefert „alles aus einer Hand“. 

Lösung

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ist die Schnittstellenlösung ausgearbeitet und der Umbau vor Ort eingeplant worden.

Aufeinander abgestimmte Komponenten, wie die Energiekette, die chainflex® Leitungen, die Schnittstelle Module Connect und die Verarbeitung durch spezialisierte Mitarbeiter, garantieren ein perfektes Zusammenspiel und ein umfassendes Lösungspaket für den Kunden. Durch die forcierte readychain® Lösung steht immer das Anliegen des Kunden im Fokus.

Den besonderen Mehrwert liefert die Plug-and-play-Lösung mit Module Connect, wodurch viele einzelne Steckstellen auf eine zentrale Steckstelle zusammengefasst und vereinfacht wurden. Das anschlussfertige readychain® System mit Module Connect als Gesamtbaugruppe ermöglicht es dem Kunden, das gesamte Energieführungssystem ohne elektrotechnisches Fachpersonal zu montieren und zu tauschen.
module connect im Einsatz
module connect im Einsatz