Mithilfe einer Laserstation
Technische Daten:
- Was wurde benötigt: Eine Laserstation zur Markierung von Industrieprodukten
- Anforderungen: 100 % Schmier- und Wartungsfreiheit, kompakt, geringes Gewicht, leise und vibrationsfrei, günstig
- Eingesetze Produkte: drylin® Teleskopführung, drylin® W Führung, drylin® SLW mit Spindellineareinheit und integrierter dryspin® Gewindespindel aus Edelstahl
- Erfolg für den Kunden: Eine Laserstation zur Markierung von Industrieprodukten entwickelt das Unternehmen Östling Marking Systems aus Österreich. Um die Produkte in die Maschine einzulegen, muss der Bediener eine Schiebetür hochfahren. Für diese Bewegung nutzen die Ingenieure zwei Teleskopführungen vom Typ drylin® W. Im Inneren kommt zudem ein Gegengewicht zum Einsatz – ebenfalls gelagert in einer Führung vom Typ drylin®. Für die Höhenverstellung der Arbeitsfläche sorgen zudem Spindellineareinheiten vom der Serie drylin® SLW, angetrieben über ein Handrad. Die Komponenten arbeiten schmierfrei und sind zudem kompakt, leicht, leise und günstig.
Problem
Die Markierung von Industrieprodukten erfordert etwas Geschick. Die Östling Marking Systems GmbH entwickelte eine Anwendung, bei der es sich um eine All In One Laserstation zur Markierungen von Produkten aus unterschiedlichen Industriebereichen handelt. Die Schiebetür an der Laserstation ist von Hand zu betätigen und dient dem Zweck, Werkstücke schnell einlegen und wieder entnehmen zu können. Sie weist eine kompakte Bauweise auf und muss dicht und einfach zu bewegen sein. Dementsprechend müssen die Lager in einen geringen Bauraum passen und sollten teleskopierbar sein. Außerdem wünschte sich der Kunde leichte, leise und günstige Komponente für seine Anwendung. Zum Testen der verbauten Teile wurde nach einer Möglichkeit für Prototypen gefragt.
Lösung
Zur Lösung der entsprechenden Anforderungen haben sich verschieden igus® Komponente bewährt. Es wurden keine Alternativen in Betracht gezogen, die Entscheidung für igus® lag klar auf der Hand. Für die Auf- und Abbewegung der Schiebetür wurden zwei drylin® W Teleskopführungen verbaut. Über eine Umlenkrolle wird innenliegend ein Gegengewicht eingesetzt, die in einer drylin® W Führung gelagert wird. Die dryspin® Gewindespindeln sorgen in den SLW Spindellineareinheiten für eine umkomplizierte Verstellung der Arbeitsfläche. Die Zusammenarbeit mit einem Außendienstmitarbeiter funktionierte einwandfrei: Besprechung der Situation, Auslegung der Möglichkeiten, sowie Erarbeitung der passenden Lösungen. Für Prototypen wurden Muster zur Verfügung gestellt.
Die eingesetzten Produkte
dryspin® Gewindespindeln
drylin® Teleskopschienen
drylin® SLW Lineareinheit
drylin® W Profilführungen
Weitere Anwendungsbilder
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