Lösung
Die eingesetzte Lagertechnik – rotativ eingesetzte iglidur-Lagerbuchsen als auch drylin-Lineartechnik – erfüllt seit rund zwanzig Jahren die hohen Anforderungen in diversen KHS-Anlagen. Neu ist jedoch, der Kunde nicht nur die Lager, sondern komplett einbaufertige funktionale Komponenten bezieht. Bei der Rollfed-Station der Innoket Neo sind zahlreiche Beispiele dafür zu sehen:
Höhenverstellung des SchneidmarkensensorsSo etwa die Höhenverstellung des Schneidmarkensensors (
siehe Bild 1 unten). Bislang hat KHS diese Funktion immer aus zahlreichen Teilen selbst montiert. Jetzt werden sie komplett von uns bezogen: mit linearer Verstellmöglichkeit, Klemmung, Skalenbandmaß und Befestigung für die Montage. Basis ist eine
drylin W-Linearführung vom Typ WS-10-40.
Umlenkrollen der EtikettenführungEin zweites Beispiel sind die Umlenkrollen für die Etikettenführung durch die Rollfed-Station (
Bild 2). Die – natürlich ebenfalls schmiermittelfreien und korrosionsbeständigen – Rollen sind mit
xiros Polymer-Kugellagern ausgestattet (
Bild 3). Das Rollenmaterial wurde in Praxistests so ausgewählt, dass exakt der gewünschte Reibwiderstand gewährleistet ist.
Verstellung des ArbeitstischesEin weiteres Komplettsystem ist die horizontale Verstellung des gesamten Arbeitstisches. Hiermit wird der Abstand der Rollfed-Station zur Grundmaschine eingestellt. Die Verstellung erfolgt per Handkurbel über eine
drylin SLW-Gewindespindel (
Bild 4). Die hintere Führung wurde mit
drylin W-Linearführungen vom Typ WSQ-16 konstruiert (
Bild 5). Und eine
Energiekette der Serie E2/000 übernimmt die flexible Zuführung von Energie, Signalen, Vakuum und Druckluft der Etikettierstation (
Bild 6).