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Ihre zentrale Wissensplattform rund um Linearachsen, Elektromotoren und Steuerungstechnik. Ob Konstruktion, Automatisierung oder Instandhaltung: In unserem Wiki beantworten wir die häufigsten Fragen und erklären komplexe Zusammenhänge einfach, praxisnah und herstellerunabhängig.
Erfahren Sie alles rund um die Grundlagen unserer Produkte, aber auch spezielle Fragen direkt aus der Praxis. Alle Inhalte werden kontinuierlich erweitert und orientieren sich an aktuellen Anforderungen aus Industrie, Maschinenbau und Automatisierungstechnik.
igus bietet ein breites Portfolio an Elektromotoren für die Automatisierungs‑ und Antriebstechnik, die speziell auf den Einsatz mit Linearachsen und mechatronischen Systemen abgestimmt sind. Zum Sortiment gehören Gleichstrommotoren (DC‑Motoren), bürstenlose Gleichstrommotoren (BLDC-Motoren), Schrittmotoren sowie spezielle Lösungen wie Spindelmotoren und Linearaktuatoren.
Die Motoren sind in verschiedenen Baugrößen, Leistungsstufen und Ausführungen erhältlich und können je nach Anwendung mit passenden Steuerungen und Reglern kombiniert werden. Dadurch eignen sie sich für einfache Positionieraufgaben ebenso wie für dynamische, präzise oder kontinuierliche Bewegungen in Industrie‑, Maschinenbau‑ und Automatisierungsanwendungen. Alle Elektromotoren finden Sie im Shop:
Zum Elektromotor-OnlineshopEs gibt drei verschiedene Arten von Schrittmotoren, den permanenterregten Schrittmotor, den Reluktanz-Schrittmotor und die Kombination beider Motoren, der Hybridschrittmotor. igus bietet ausschließlich den Hybridschrittmotor an. Dieser vereint die Vorzüge beider Motoren.
Zum Schrittmotor-OnlineshopDer Schrittmotor kann ein hohes und volles Drehmoment im Stillstand aufbringen und besitzt einen genauen Schrittwinkel. Des Weiteren besitzt der Schrittmotor ein Haltemoment. Der Nachteil eines Schrittmotors ist der hohe Energiebedarf, da er immer bei maximalem Strom arbeitet. Durch eine Motorsteuerung kann diesem aber entgegengewirkt werden. Durch einen Drehgeber und dem Close Loop, die beide an der Anwendung angepasst sind, wird nur der benötigte Strom verbraucht. Hauptsächlich wird der Hybridschrittmotor in der Industrie für Positionieraufgaben eingesetzt, die eine präzise Bewegungskontrolle erfordern.
DC-Motoren sind einfache Elektromotoren, die mit Gleichspannungen betrieben werden. Das heißt, dass diese auch mit einfachen Batterien betrieben werden können. Gleichstrommotoren besitzen zwei Anschlüsse, einen für Plus und einen für Minus. Somit muss für eine andere Drehrichtung der Welle des DC-Motors nur die Anschlüsse der Zuleitung vertauscht werden.
DC-Motoren sind wegen ihrer einfachen Bauweise kostengünstig. Der Nachteil an DC-Motoren ohne Motorsteuerung ist, dass diese bei erhöhtem Drehmoment nicht automatisch abschalten, sondern bis zum Stillstand immer mehr Strom ziehen. Liegt eine Blockade dauerhaft an, könnte der Motor thermisch beschädigt werden.
Bürstenlose Gleichstrommotoren, auch BLDC-Motoren genannt, sind Motoren, die keine Kohlebürsten besitzen. BLDC-Motoren arbeiten prinzipiell wie Drehstrom-Synchronmotoren. Dies gelingt durch eine elektrische Schaltung, welche die Spulen nacheinander ansteuert.
Der Vorteil von bürstenlosen Gleichstrommotoren ist, dass sie durch die fehlenden Kohlebürsten die Lebensdauer deutlich verlängert und wartungsfrei sind. Generell sind EC-Motoren für dynamische und höhere Drehzahlen einzusetzen. Der Nachteil der Motoren sind höhere Kosten im Vergleich zu Schritt- und DC Motoren.
Ein Closed-Loop-Schrittmotor, auch als Hybrid-Servo bezeichnet, ist eine Variante des herkömmlichen Schrittmotors, die über einen Encoder verfügt. Dieses System nutzt Feedback, wodurch der Motor verlorene Schritte erkennen und korrigieren kann. Dies verbessert die Genauigkeit und Effizienz, während das Schrittmotor-Design beibehalten wird. Diese Option schließt die Leistungslücke, erhöht jedoch die Kosten und die Komplexität im Vergleich zu einem traditionellen Open-Loop-Schrittmotor.
Die Wahl der Motorsteuerung hängt vom eingesetzten Motor, den erforderlichen Funktionen und der gewünschten Kommunikation ab. Wichtige Kriterien sind Motortyp (Schrittmotor, DC-Motor oder EC/BLDC-Motor), Versorgungsspannung, Leistungsbedarf sowie Schnittstellen wie Ethernet, CANopen oder digitale Ein- und Ausgänge. Gerne helfen wir Ihnen bei der Auswahl oder besuchen Sie unseren Onlineshop.
Zum Motorsteuerungen-OnlineshopJa. Mehrere Motorsteuerungen können in einem System kombiniert und synchronisiert werden. So lassen sich komplexere Bewegungsabläufe mit mehreren Linearachsen oder Antrieben umsetzen.
Die Inbetriebnahme erfolgt in der Regel über die zugehörige Software oder eine integrierte Weboberfläche. Dort können Motorparameter, Fahrprofile, Geschwindigkeiten und Positionen eingestellt werden. Anschließend wird die Funktion durch Testfahrten überprüft und optimiert.
Bei der Inbetriebnahme unserer igus Motorsteuerungen helfen Ihnen unsere Musterprogramme.
Zu den wichtigsten Bauformen von Linearantrieben gehören:
Ist eine weniger hohe Geschwindigkeit aber dafür eine hohe Genauigkeit gefordert, werden meist Linearachsen mit Trapezgewinde eingesetzt. Auch bei hohen axialen Schubkräften ist die Linearachse mit Spindelantrieb eine gute Wahl. Aufgrund von biegekritischen Grenzdrehzahlen bei Spindeln sind der Verfahrweg (max. 1.500 mm), die Drehzahl und somit die Geschwindigkeit der Spindel stark begrenzt. Die empfohlene Drehzahlgrenze ist abhängig vom Spindeldurchmesser. Die Einsätze im Überblick:
Linearachsen mit Zahnriemenantrieb sind besonders für schnelle Positionier- und Handling-Aufgaben geeignet. Lange Verfahrwege bis zu 3000 mm und hohe Geschwindigkeiten sind der Bereich für diesen Linearantrieb. Die Einsätze im Überblick:
Ein Zahnstangenantrieb ist ideal für Anwendungen mit langen Verfahrwegen, hoher Belastbarkeit und robuster Leistung unter schwierigen Umgebungsbedingungen. Linearantriebe mit Zahnstangenantrieb bieten mehrere entscheidende Vorteile:
Demontage, Lagerwechsel und erneute Montage nach Installationsanleitung machen einen Lagerwechsel im Normalfall sehr zeitraubend. Unser Gehäuselager bietet eine schnelle Alternative: Der Lagerwechsel erfolgt in Sekunden ohne Demontage. Die seitliche Fixierung wird gelöst, das Lager mit einem kleinen Montagetool oder Schraubendreher herausgeschoben. Das neue Lager wird aufgeclipst und in das Gehäuse geschoben. Alle 4 Lager z.B. einer ZLW Zahnriemenachse können so innerhalb von 2 Minuten komplett erneuert werden. Wie das aussieht sehen Sie im Video unter dem nachfolgenden Link.
Schneller Gleitlagerwechsel in LinearmodulenElektrische Linearantriebe wandeln elektrische Energie in präzise, geradlinige Bewegungen um.
Typische Anwendungen:
Vorteile:
Linearachsen mit Zahnriemenantrieb sind in der Regel am besten für Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten geeignet. Ihr Design ermöglicht schnelle lineare Bewegungen mit minimalem mechanischen Widerstand und ist damit ideal für Anwendungen, die eine schnelle Positionierung erfordern.
Sie sind besonders leistungsfähig in Situationen, in denen Geschwindigkeit gegenüber hoher Tragfähigkeit priorisiert wird, wie beispielsweise bei Pick-and-Place-Anwendungen, schnellen Positionierungssystemen und automatisierten Montagelinien.
Berücksichtigen Sie folgende Schlüsselfaktoren bei der Auswahl eines Linearantriebs: