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Der Allrounder bis 90 °C
Der Schnellläufer bis 90 °C
Der Medienbeständige bis 180 °C
Der Allrounder bis 100 °C
Der Schnellläufer bis 200 °C
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Sind Sie nicht sicher, welcher Werkstoff für Ihre Anwendung am besten geeignet ist? Kontaktieren Sie uns gerne für eine unverbindliche Beratung.
*In Abhängigkeit der Bandvorspannung.
Individuelle Messerkantenrollen fertigen wir für Sie im Spritzguss - exakt abgestimmt auf Ihre Anwendung. Stellen Sie einfach eine unverbindliche Anfrage und wir beraten Sie bezüglich Materialauswahl und Fertigungsverfahren.
Mit unserem Online CNC-Service können Sie in drei Schritten Messerkantenrollen mit individuellen Längen und Formen anfertigen lassen. Stellen Sie eine unverbindliche Anfrage über das Tool und erfahren Sie sofort den Preis.
Um Ihnen genaue Angaben über die Verschleißrate unserer Messerkantenrollen-Werkstoffe machen zu können, werden diese unter realen Einsatzbedingungen in unserem Testlabor untersucht. Getestet wurden vier verschiedene iglidur Werkstoffe sowie PET-P und POM-C. Um ebenfalls Aussagen über das Verschleißverhalten in Abhängigkeit vom Wellenwerkstoffen machen zu können, wurden die Messerkantenrollen auf V2A- und Silberstahl-Wellen getestet.
Getestet wurden Messerkantenrollen aus verschiedenen iglidur Werkstoffen, die auf V2A-Wellen gelaufen sind. Dabei wurden die Werkstoffe mit den Geschwindigkeiten 0,3 m/s sowie 0,6 m/s geprüft.
Bei der Variopac Pro, einer vollautomatischen Allround-Verpackungsanlage, stand Krones 2005 vor einer Herausforderung: Die Leistungsfähigkeit der Anlage sollte um 20 Gebinde pro Minute gesteigert werden. Darum gab es dringenden Handlungsbedarf bei der Bandumlenkung der Transportbänder. Hier wurden ursprünglich Metallrollen mit Nadellagern eingesetzt, die den höheren Leistungsanforderungen allerdings nicht standhalten konnten und kostenintensiv waren. Auf der Suche nach einer Alternative stieß Krones Konstrukteur Jürgen Werner auf die Produkte der igus GmbH.
Nicht nur rohe Backwaren stellen den Maschinenbauer im Lebensmittelbereich vor ziemliche Herausforderungen. Verbindet man zwei Fließbänder auf Stoß miteinander, ergibt sich durch die Radien der Umlenkrollen ein Spalt zwischen den beiden Bändern. Die Gefahr: Empfindliche Produkte, wie rohe Teigwaren rutschen einfach in den Spalt zwischen den Förderbändern.
Um diese Produkte unbeschadet von Band zu Band übergeben zu können, müssen die Umlenkradien der Fließbänder so klein und der Spalt zwischen den Bändern so eng wie möglich gestaltet werden.
Im Interview spricht Lars Braun, igus® Branchenmanager für die Verpackungsindustrie, über die Bedeutung von Value Engineering für die Verpackungs-, Lebensmittel-, und Getränkeindustrie und wie diese Herangehensweise die Produktentwicklung bei igus beeinflusst.
Was ist Value Engineering überhaupt? Kurzgesagt: Beim Value Engineering handelt es sich um eine strukturierte Denkmethode, mit deren z.B. Innovationen oder Projekte entwickelt werden. Im Fokus steht hierbei Wert bzw. Nutzen so hoch wie möglich zu halten und dabei so wenig Ressourcen wie möglich einzusetzen.
Robust
Trotzen hohen Temperaturen, starken Vibrationen und mehr.
Schmutzresistent
Können selbst bei Sand, Spänen und Staub eingesetzt werden.
Korrosionsfrei
Sind korrosionsfrei und medienbeständig für den Einsatz unter Wasser.
Hygienisch
Kommen ohne externe Schmierung aus und sind FDA-konform erhältlich.
Leicht
Leichter als vergleichbare Umlenkrollen mit Metall
Vielfältig
Verschiedene Werkstoffe ermöglichen eine genaue Abstimmung auf Ihre Anwendung.
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Woraus bestehen iglidur Werkstoffe?
Was steckt hinter dem Selbstschmier-Effekt? Erfahren Sie mehr über die Funktionsweise von iglidur Gleitlagern.
Unser Beitrag zur Nachhaltigkeit
Erfahren Sie, wie igus mit seinen Hochleistungskunststoffen einen Beitrag zum Schutz von Ressourcen und der Umwelt leistet.
