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Maßgefertigte Bauteile aus technischen Kunststoffen von igus

Verschiedene igus Sonderteile und Zeichnungsteile aus Kunststoff, darunter Zahnräder, Buchsen und Lager.

Mit modernsten Fertigungstechnologien stellen wir für Sie maßgefertigte Gleitlager, Gleitelemente und Verschleißteile aus technische Kunststoffen her. Ob 3D-Druck Prototypen, mechanisch bearbeitete Halbzeuge für Kleinserien oder Spritzgussteile für Großserie, wir decken jeden Bedarf ab Stückzahl 1.

Profitieren Sie von unseren reibungs- und verschleißoptimierten iglidur Materialien, die Ihre Sonder- und Zeichnungsteile wartungsfrei, selbstschmierend und langlebig machen. Für besondere Einsatzgebiete gibt es zudem Werkstoffe die z. B. für den Kontakt mit Chemikalien und Lebensmitteln geeignet sind, die für hohe Temperaturen entwickelt sind oder schwere Lasten aushalten.

Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how in der Produktion von Sonder- und Zeichnungsteilen.

Das finden Sie auf dieser Seite

Diese Vorteile haben Bauteile von igus

Selbstschmierendem, wartungsfreiem Zeichnungsteil mit Symbol für kein Öl.

Schmier- und wartungsfrei

Unsere iglidur Materialien machen zusätzliche Schmiermittel überflüssig. Sie enthalten Festschmierstoffe, welche die Lagerstelle ausreichend mit Schmierstoff versorgen.

Chemikalienbeständiges Zeichnungsteil mit Warnsymbol für aggressive Stoffe.

Große Materialauswahl

Für die Fertigung Ihrer Sonder- und Zeichnungsteile steht eine Vielzahl an iglidur Materialien mit verschiedenen Eigenschaften zur Verfügung, die z. B. für den Konktakt mit Chemikalien und Medien geeignet sind.

Tribologisch optimiertes Zeichnungsteil: Verschlissene Buchse links mit rotem Kreuz, neue igus Buchse rechts.

Tribologisch optimiert

Unsere technischen Kunststoffe haben geringe Reibwerte sowie niedrige Verschleißraten und sind somit viel leistungsfähiger als herkömmliche Kunststoffe. Geprüft wird dies in unserem Testlabor.

Ab Stückzahl 1 bis Großserie

Halbzeug wird beim Fräsen für einen Prototyp bearbeitet.

Fertigung von Prototypen und Kleinserien

Rapid Prototyping sorgt für schnell verfügbare Modelle, beschleunigen Ihre Produktentwicklung, machen neue Konzepte auschaulich und zeigen mögliche Designfehler auf, um diese rechtzeitig zu beheben. Bei igus stehen Ihnen zum Prototypenbau verschiedene Fertigungsverfahren zur Verfügung, zu denen unsere Experten Sie gerne beraten. So können wir Ihr Wunschbauteil ab Stückzahl 1 kostengünstig herstellen. Bei Bestellung vor 12 Uhr ist die Lieferung über Nacht möglich.

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iglidur Spritzgussmaschinen in einer Produktionshalle mit mehreren Maschinenreihen und gelben Kisten.

Fertigung von Großserien

Vom Werkzeugbau bis zur Fertigung werden Großserien vollständig bei uns im Haus hergestellt. Gemeinsam mit Ihnen stimmen wir die Fertigungszeichnung ab und beraten Sie bei der Wahl des richtigen iglidur Materials. Das ermöglicht bei Bedarf schnelle Werkzeugreparaturen und -wartungen und stets eine Sicherung der Lieferfähigkeit für Sie. Mit unserem internen Werkzeugbau, einem großen Spritzgussmaschinenpark und mehr als 5 Jahrzehnten Spritzguss-Erfahrung sind wir ein starker Partner für Ihre Serienfertigung.

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Immer das günstigste Fertigungsverfahren für Ihre Bauteile

Bevel gear for a Winkelgetriebe, freigestellt.

3D-Druck

Ihr Sonderteil wird durch selektives Lasersintern (SLS) Strangablegeverfahren (FDM/FFF) oder digitale Lichtverarbeitung (DLP) aus unseren iglidur Werkstoffen gedruckt. Ideal für Prototypenbau.

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Drehspezialteil aus Halbzeug mit Bohrung.

Mechanische Bearbeitung

Mit Hilfe von CNC-Bearbeitung wird ihr Zeichnungsteil aus Halbzeug gefräst oder gedreht. Alternativ wird ein Katalogteil auf Ihre Wunschmaße nachbearbeitet.

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igus PF Sonderteil aus iglidur 0713 in violett, als Kunststoff-Bauteil gezeigt.

Spritzguss

Wir fertigen Spritzgussformen für Ihr Zeichnungsteile und gießen Ihre Wunschauflage aus unseren langlebigen, wartungsfreien iglidur Werkstoffen.

Wir beraten Sie bei der Wahl des richtigen Fertigungsverfahrens

Sie möchten Ihre individuellen Bauteile aus unseren technischen iglidur Kunststoffen fertigen lassen? Kontaktieren Sie uns unverbindlich und wir beraten Sie bei der Wahl des richtigen iglidur Kunststoffs und Fertigungsverfahrens.

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Hier sind Sonder- und Zeichnungsteile von igus erfolgreich im Einsatz

Individuelle Spritzguss-Gleitlager für CLAAS in 7 Tagen

In einem Projekt für CLAAS Mähdrescher wurde für eine neue Lagerstelle nach passenden Gleitlagern gesucht. Das anspruchsvolle Design der Baugruppe erforderte eine Sonderform, die nur mit einem Spritzgussteil aus Kunststoff zu lösen war. Bis CLAAS nach der Auftragsfreigabe das erste Sonderbauteil zum Test vorlag, vergingen somit nur 7 Tage. So konnte die Entwicklungszeit der Baugruppe signifikant beschleunigt und der Wartungsaufwand noch weiter verringert werden.

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CLAAS Mähdrescher erntet Getreide auf einem Feld mit breitem Schneidwerk.

KHS Streckblasmaschine mit maßgefertigten Gleitelementen

KHS benötigte Teile nach Zeichnung, die eigens auf die Anwendung in den Transportdornen der InnoPET Blomax abgestimmt sind. Darüber hinaus müssen die Gleitelemente für Lebensmittelkontakt geeignet sein und ohne Schmierung auskommen. Im Falle von KHS entschied man sich gemeinsam dafür, die Gleitelemente aus Halbzeugen zu drehen. "Bislang ist an den igus Bauteilen kein Verschleiß feststellbar", berichtet Frank Lewin, R+D Designer bei KHS.

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Greiferköpfe einer KHS-Streckblasmaschine transportieren Flaschenrohlinge in der Getränkeproduktion.

Rockinger Anhängerkupplung mit individuellem Verschleißeinsatz

Anhängerkupplungen müssen eigentlich bei jeder Nutzung geschmiert werden. Das führt hohen Kosten- und Zeitaufwand mit sich. Außerdem muss sichergestellt werden, dass die korrekte Menge an Fett an die Kupplung gegeben wird, da sie sonst beschädigt werden kann oder Fett in die Umwelt gelangt. Zusammen mit igus entwickelte Rockinger einen Verschleißeinsatz, der die KS80 Kupplung von Rockinger wartungsfrei und selbstschmierend macht.

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Traktor belädt einen Anhänger mit Erde, im Vordergrund liegt ein zylindrisches Rohrteil.

Thyssenkrupp setzt 3D-gedruckte Gleitlager in seillosem Aufzug ein

Aufgrund des kurzfristigen Bedarfs hatte sich ThyssenKrupp Elevator dazu entschieden, das erforderliche Linearlager mittels additiver Fertigung bei igus herzustellen zu lassen. Benötigt wurde ein Werkstoff, der dem hohen Anspruch an die Verlässlichkeit und die Führungseigenschaften des Linearantriebs gerecht werden konnte. Die Sondergleiter aus iglidur i3 konnten mittels Lasersintern schnell gedruckt und ausgeliefert werden. SIe überzeugen mit ihrer Verschleißfestigkeit.

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Aufzugskomponenten in einem Schacht mit einem blauen Maschinenmodul.

Lenkrad-Gasring von Kempf mit Sondergleiter

Die komplexen Strukturen und Hinterschneidungen der Sondergleiter konnten nur mittels additiver Fertigung effizient hergestellt werden. Mit dem gleitoptimierten Kunststoff iglidur i3 fand Kempf den optimalen Werkstoff, um die filigranen Elemente zu drucken. Die im Lasersinter-Verfahren binnen 24 Stunden hergestellten Sondergleiter laufen schmier- und wartungsfrei. Trotz der hohen Stückzahl von mehr als 10.000 Stück pro Bestellung erwies sich die Serienfertigung der Sondergleiter im 3D-Druck, wegen der hohen Komplexität, sogar als günstiger als im Spritzguss.

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Audifahrer mit Händen am Lenkrad und Blick auf ein digitales Cockpit vor Berglandschaft.

Ersatzteil schnell im 3D-Druck gefertigt

Ein defektes Gleitlager im Verschieberegal der WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH musste ausgetauscht werden. Durch den Ausfall der Maschine konnte die Produktion nur begrenzt mit Materialien versorgt werden. Allerdings gestaltete sich der Ausbau als sehr kompliziert. Um die Einbausituation zu vereinfachen, wurde das Lager umkonstruiert. Zunächst ließ WAREMA bei igus 3D Prototypen drucken, um die neue Konstruktion zu testen. Das iglidur Material überzeuge im Einsatz. Also ließ WAREMA die Ersatzteile bei igus mit Hilfe des CNC-Service fräsen.

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Maschinenteil mit weißem Kunststofflager an blauem Gehäuse.
iglidur Whitepaper Design Guide mit Buchseiten zu Designtipps und Anwendungsbeispielen.

Whitepaper: 6 Tipps zum Kosten sparen

In unserem Whitepaper haben wir Ihnen 6 Tipps zusammengetragen, mit denen Sie in der Spritzgussfertigung Kosten sparen.

Das finden Sie in unserem Whitepaper:

  • Allgemeines zum Spritzgussverfahren
  • Das Phänomen der Schwindung
  • 6 Tipps von geringen Wandstärken bis zur Reduzierung der Komplexität
  • Das richtige Fertigungsverfahren wählen
Jetzt Whitepaper runterladen

Design-Tipp Nr. 1

Vermeiden Sie zu dicke Wandstärken

Behalten Sie in der Konstruktionsphase das Phänomen der Schrumpfung im Hinterkopf, damit Auswirkungen nicht sichtbar werden. Das gelingt, indem Sie zu dicke Wandstärken und Massenanhäufungen vermeiden.


Die ideale Stärke liegt – je nach Werkstoff – zwischen 0,5 und 2 Millimetern. Führen Objekte in Ecken zu Materialanhäufungen, ist es ratsam, diese Körper freistehend zu platzieren und mit einer dünnen Wand oder Stützen gegen seitlichen Verzug zu sichern.

Deformationen vermeiden
Dünnere Wände führen zu einer gleichmäßigeren Abkühlung. Dadurch sinkt die Gefahr von Deformationen während des Schrumpfens.

Massenanhäufungen vermeiden
Massenanhäufungen lassen sich vermeiden, indem Sie Objekte aus den Ecken rücken und abstützen (untere Abbildung).

Design-Guide-Preview-2 zeigt rote und orange Kunststoffhalter mit und ohne Sperrsymbol.

Beratung

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igus SE & Co. KG+49 2203 9649 0E-Mail schreiben

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