Nachhaltige Energieketten für effektives Abkanten

Was wurde benötigt: Eine Energiekette aus recyceltem Kunststoff, die extremen Belastungen standhält.
Anforderungen: Hohe Zugkraft und Bruchfestigkeit bei gleichzeitiger Nachhaltigkeit in der Materialnutzung.
Branche: Maschinenbau, Schwerpunkt auf Blechbearbeitung.
Erfolg für den Kunden: Durch die cradle-chain konnte Bystronic den CO₂-Ausstoß um 28 % senken, bei gleichbleibender technischer Leistung und einfacher Integration in die Abkantpresse ByBend Star 120. Die verwendete Komponenten wie die Energieketten und Leitungen optimieren die Funktionalität und Nachhaltigkeit der Maschine nachhaltig.

Bystronic, ein führendes Unternehmen in der Blechbearbeitung, ist bekannt für seine innovativen und effizienten Laserschneid- sowie Abkantanlagen. Neben technologischer Weiterentwicklung nimmt Nachhaltigkeit einen immer größeren Stellenwert ein. Insbesondere die Produktion der neuen Abkantpresse ByBend Star 120 stellte eine Herausforderung dar: Es galt, eine Lösung zu finden, die hohe Umweltstandards erfüllt, ohne die hohe Leistungsfähigkeit der Maschine einzuschränken. Die enorme Kräfte, die beim Abkanten von Blechen auf Maschine und Bauteile wirken, verlangen nach belastbaren und langlebigen Komponenten, die zuverlässig Strom und Daten liefern. Gewünscht wurden Bauteile, die nicht nur Leistung garantieren, sondern auch ökologischen Mehrwert bieten.

Ein zentraler Aspekt war die Unterstützung der Kreislaufwirtschaft. Da Energieketten traditionell aus nicht-recyceltem Kunststoff bestehen und am Lebensende verbrannt werden, suchte das Unternehmen nach einer Alternative, die Nachhaltigkeit mit technischer Zuverlässigkeit verbindet.

In der ByBend Star 120 fanden Bystronic die cradle-chain Energieketten, die zu 100 % aus recyceltem Kunststoff bestehen und dennoch langlebig sowie belastbar sind. Diese neuen Energieketten, basierend auf dem Material igumid CG, bewiesen ihre Leistungsfähigkeit im Langzeittest und garantierten eine Bruchfestigkeit von 96 % sowie 94 % Zugkraft im Vergleich zu konventionellen Materialien.

Durch den chainge Recyclingprozess werden am Lebensende Energieketten sortenrein gesammelt, zu hochwertigem Rezyklat verarbeitet und im Spritzgussverfahren für die Produktion von cradle-chain verwendet. Die Energieketten wurden in der Abkantpresse komplett fertig konfektioniert geliefert und enthielten Leitungen der chainflex Serie, die auf bewegte Anwendungen spezifiziert sind. Diese Leitungen bieten eine große Auswahl für Daten-, Bus- und Hybridsysteme sowie Steuerung und Antrieb, und gewährleisten höchste Flexibilität in den Anwendungen.

Zusätzlich bereichern Linearführungen der drylin W-Serie die Konstruktion der ByBend Star 120, wodurch mehr Komponentennutzung aus einer Hand möglich wurde. Dank der cradle-chain ist eine CO₂-Reduktion von 28 % möglich – bei gleichbleibender Belastbarkeit und Performance.

Das Fazit der ersten Monate ist durchweg positiv: Die recycelten Energieketten erfüllen alle Anforderungen des kraftintensiven Biegeprozesses und sind ein zuverlässiger Bestandteil der Maschine. Bystronic beweist mit der ByBend Star 120, dass Nachhaltigkeit und Höchstleistung Hand in Hand gehen können, und setzt ein zukunftsweisendes Zeichen für eine echte Kreislaufwirtschaft im Maschinenbau.