"Wir haben extreme Bedingungen vor Ort"

Anfang der 90ger Jahre wurde auf einem Betriebsgelände von 23,5 ha in Augsburg eine Anlage erschaffen, die mitunter aus einer modernen Kompostieranlage bestand. In der Kompostierung wird aus Bio- und Gartenabfällen und sonstigen biologisch abbaubaren Abfällen Qualitätskompost erzeugt. In der Rottehalle findet der Kompostiervorgang statt. Mit Hilfe der Umschichtmaschine, dem Wendelin, wird, wie der Name schon andeutet, der Kompost umgeschichtet, damit die "Biologie zum Arbeiten kommt“. Je nach Abbauphase und Rottegrad stellen sich in den einzelnen Mietenabschnitten individuelle Verhältnisse hinsichtlich Biopopulation, Stoffwechsel, Temperatur und Feuchte ein. Nach etwa zehn Wochen ist der Komposiertvorgang abgeschlossen, allerdings sind die Bedingungen vor Ort in der Kompostieranlage extrem. In einer geschlossenen Halle verrottet der Biomüll. Es entsteht Dampf und Wärme. Temperaturen bis 40 °C und eine Luftfeuchtigkeit annähernd 100 % sind die Regel. Im laufenden Betrieb soll die Halle nur mit Mundschutz betreten werden. Darüber hinaus befinden sich alle möglichen Substanzen in der Luft, die auf die Technik einwirken. So wurden in der Luft der Rottehalle deutliche Konzentrationen von Ammoniak und organischen Säuren gefunden. Auf allen Flächen wie beispielsweise auch den Energiezuführungen sind schleimige Biofilme ausgebildet. Die pH-Werte an diesen Oberflächen liegen bei etwa pH5. „In der Rottehalle können wir keinen Stahl einsetzen. Den Bedingungen vor Ort hält nur Edelstahl in V4A-Ausführung stand“, so der Instandhaltungsleiter. Die Anlage läuft Tag und Nacht, so dass die Anforderungen an die Haltbarkeit der Komponenten extrem hoch sind.

Seit der Inbetriebnahme der Kompostieranlage sind im Umschichtsystem, dem so genannten Wendelin, Energiezuführungen von igus in verschiedenen Längen und Ausführungen in Einsatz.
Der Wendelin hat in der Anlage eine Längskette und eine Querkette. Dazu kommen im Eintrag zwei weitere Ketten zum Befördern und Verteilen des Biomülls in der ersten Miete, wodurch insgesamt acht Energiezuführungen im Einsatz sind. Abgesehen von der Längsfahrt kommen ausschließlich Rollenenergiezuführungen 'Rol-E Chain' des modularen und robusten Systems 'E4/4' zum Einsatz.
Bei langen Verfahrwegen, hohen Geschwindigkeiten sowie hohen Leitungslasten spielen Rollenenergieketten ihre ganze Stärke aus.
Im Gegensatz zu gleitenden e-Ketten können die notwendigen Antriebskräfte um 75 % reduziert werden. Die groben und gröbsten Schmutzpartikel speziell an dieser Anlage führen in der Regel zu erhöhtem Abrieb. Bei der gleichmäßig rollenden Betriebsart minimieren sich der Rollwiderstand und damit der Verschleiß der Kette. Ihre Lebensdauer erhöht sich beträchtlich.
Neben den Rollenenergiezuführungen sind auch Chainflex-Leitungen, Führungsrinnen für die langen Verfahrwege sowie Trennstege und Zugentlastungen aus dem Hause igus im Einsatz. So befinden sich die ungeschirmten Steuerleitungen 'Chainflex CF 5' im Energiezuführungssystem. Durch ihren Aufbau, mit zwickelfüllend extrudiertem Innenmantel und den PVC-Außenmantel ist die Serie für höchste Beanspruchungen geeignet.