Hygienisch und schnell
dank igus® Linearachsen
Das Unternehmen Alberts hat mit seinem "Alberts one" eine innovative Lösung entwickelt, um auch im stressigen Alltag den Bedarf an gesunden Lebensmitteln zu decken: einen Automatenroboter, der vor Ort frische, gesunde Snacks wie Smoothies, heiße Suppen und vegane Shakes zubereitet.
Alberts erfüllt dabei alle mikrobiellen Standards, um vor Ort gesunde Suppen und Smoothies zu produzieren, die ausschließlich aus individuell schnell gefrorenem (IQF) Obst und Gemüse bestehen und frei von Zusatzstoffen sind. Innerhalb des Gerätes wird nur reines Wasser hinzugefügt, was zu einem Snack voller Nährstoffe und einem Zuckergehalt von <5% führt.
Mit der kostenlosen mobilen App von Alberts können Verbraucher ihre Rezepte und Erfahrungen mit der Community für gesunde Snacks teilen. Ein in die mobile App integrierter Gesundheitscoach gibt den Verbrauchern persönliche Ratschläge, die auf ihren eigenen Ernährungsbedürfnissen und täglichen Gewohnheiten basieren.
Steckbrief
- Was wurde benötigt: Spindelachsen, Zahnriemenachsen und Linearschienen
- Anforderungen: Eine kostengünstige und skalierbare Lösung für die Automaten, welche gleichzeitig die Lebensmittelsicherheit gewährleisten und mit niedrigen Temperaturen umgehen kann.
- Branche: Automatentechnik
- Erfolg für den Kunden: Unsere Achsen sorgen in Kombination mit Motor und Steuerung für eine günstige, schlüsselfertige Lösung, die den Anforderungen standhält.
Eingesetzte Produkte
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Auf der Suche nach passenden Bauteilen für den Alberts One wurden echte Multitalente gesucht. Das Unternehmen suchte nach Führungen, die kompakt, leise, wartungsarm, temperaturbeständig, hygienisch und schnell zu reinigen sind.Die größten Herausforderungen für Alberts bestanden darin, die Qualität der Lebensmittel zu bewahren und gleichzeitig einen Automatenroboter zu entwickeln, der technisch perfektioniert und trotzdem kostenschonend ist. Besonders im Hinblick auf die Kosten, kam daher die Implementierung eines vollwertigen Roboterarms nicht in Frage. Hierbei wären immense Kosten zustande kommen, womit auch nicht das volle Potenzial der Maschine ausgeschöpft wäre. Gesucht wurde eine schlanke und skalierbare Lösung.
Doch auch weitere technische Herausforderungen galt es zu lösen. Es wurden elektromechanische Lösungen gesucht, die auch bei -18°C effizient arbeiten können. Weiterhin mussten die Bauteile besonders platzsparend sein.
Lösung
Die Anzahl der Freiheitsgrade wurden auf ein Minimum reduziert, dabei das hochkomplexe System optimiert, um schließlich zu einem marktfähigen Lösungskonzept zu gelangen. Durch die eigene Entwicklung schaffte Alberts es eine Maschine zu entwickeln, die im tiefgekühlten Bereich arbeiten kann, dabei aber auch die Kosten um 15.000 € zu senken, was die Maschine nun um mehr als die Hälfte günstiger macht im Vergleich zu manchen Maschinen der Konkurrenz.Die horizontale Bewegung des Roboterarms erfolgt über die drylin® W Linearschiene. Sie besteht aus anodisiertem, korrosionsbeständigem Aluminium und zeichnet sich durch eine flache Bauweise aus. Auf ihr bewegt sich der Roboterarm, der wiederum auf einem drylin® W Linearschlitten montiert ist, angetrieben durch einen Zahnriemen. Die chainflex® Steuerleitung, ausgelegt auf besonders enge Biegeradien bei begrenztem Platzbedarf, folgt der Bewegung in einer Energiekette aus Hochleistungskunststoff.
Alle Bauteile von igus® sind dabei frei von Schmierung und reduzieren so die Wartungsaufwände. Mit Hilfe der igus® Teile konnte ein System entwickelt werden, dass zudem vibrationsarm und für den Einsatz im Lebensmittelbereich bestens geeignet ist.
Impressionen
Weitere Anwendungsbeispiele
Offshore-Roboter für anspruchsvolle Umgebungen
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Zur Forschung und Entwicklung im Bereich Nachhaltigkeit werden innovative, kostengünstige und reinraumtaugliche Lösungen benötigt. Unsere schmierfreien Linearachsen mit Spindelantrieb sorgen in Kombination mit Motor und Steuerung für eine günstige, schlüsselfertige Lösung.
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Für seine Biegeprüfvorrichtungen für Schweißnähte setzt die Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH auf schmierfreie Linearachsen und Linearlager aus unserem drylin-Produktprogramm. Die Prüfvorrichtung war Teil eines Praxisprojekts von Auszubildenden des Unternehmens. Das Prüfwerkzeug funktionierte aber so gut, dass es danach in Serie ging.
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