Energieführungen für den Karosseriebau
Energie in alle Richtungen sicher geführt
Die Prozessabläufe im Karosseriebau sind fließend. Steht ein Maschinenteil still, fällt die ganze Produktionsstraße aus. Um die elektrischen und pneumatischen Leitungen und Zufuhrschläuche der Roboter in der rotierenden Bewegung und vor Schweißfunken zu schützen, hat igus die Energiekette triflex entwickelt. Sie macht die Mehrachsbewegungen spielend mit, ist leicht zu montieren oder Instand zu setzen und einfach anzupassen.
Erfolgsgeschichten
Zwei Drittel weniger Ausfälle mit triflex R Energiekette
Bei Jaguar Cars Limited musste eine neue Leitungsführung für die automatisierten Industrieroboter für eine Autofabrik gefunden werden. Die vorherige Lösung mit Schläuchen verursachte hohe Ausfallzeiten, da die Schläuche nach einiger Zeit in den Arbeitsbereich des Roboters fielen. Das neu installierte triflex RS-Universalmodul hingegen zieht die Leitungen bei jeder Bewegung wieder zurück.
... und mehr Erfolgsgeschichten
Entdecken Sie weitere Anwendungen von unseren Kunden, in denen unsere motion plastics zum Einsatz kommen und ihre Vorteile ausspielen.
Passende Produkte
Konfektionierte Schlauchpakete
Bestenend aus einer triflex R e-kette, komplett befüllt mit chainflex Leitungen und Schläuchen zur Versorgung mit Energie, Daten und Medien
3D-Kette triflex R
- Speziell für Mehrachsroboter entwickelt
- Definierter Biegeradius
- Hohe Zugkraftaufnahme und hohe Flexibilität
- Leicht zu öffnen und zu befüllen
Rückzugsystem triflex RSE
- Linearer Rückzug
- Leicht und platzsparend
- Weniger Umlenkpunkte, höhere Prozesssicherheit auch für LLK und Zuführschläuche
Fertige Leitungspakete AIDA
- Anschlussfertige AIDA Verlängerungsleitungen für die Automation
- 50 % reduzierte Montageaufwand durch Push-Pull-Technik
Zustandsüberwachung für e-ketten
- Spezielle Sensorik erkennt Kettenbruch im Anfangsstadium
- Verhindert Überbelastung und nachfolgende Systemausfälle
Vorkonfektionierte e-kettensysteme
- Lagerkosten bei Leitungen, e-ketten und Steckern auf Null senken
- Durchlaufzeiten auf die Hälfte reduzieren
- Maschinenstillstandszeiten minimieren
