Mein Ansprechpartner
Standort auswählen

Nach Eingabe Ihrer Postleitzahl nennen wir Ihnen sofort Ihren persönlichen igus® Berater.

„Heavy Duty“ für englisches Stahlwerk

Kunststoff-Energieketten bewähren sich in rauer Umgebung

Der Eisenbahntechnik-Zulieferer „Corus Rail“, Workington (England), hat in seinem Stahlwerk aus Wartungs- und Wirtschaftlichkeitsgründen an Innen- und Aussenkranen die vorhandenen, im Wind frei „hängenden“ Festoonings durch Energieketten von igus® ersetzt. Das komplett konfektionierte neue Energieführungssystem besteht aus stabilen Kunststoff-Energieketten der Serie E4/4 „Heavy Duty“ (HD), Aluminium-Führungsrinnen und „chainflex®“-Leitungen, alles speziell für dynamische Anwendungen in rauer, korrosiver Umgebung konstruiert.

Strömender britischer Regen

igus® UK wurde von Corus beauftragt, an siebzehn Aussen-Portalkranen sowie an neun Innen-Magnetkranen robuste Energieketten-Systeme zu installieren. Der Stahl ist dort extremer Hitze ausgesetzt, er wird von Corus zu Schienen geformt. Die Aussenkrane müssen, in Küstennähe, starkem Wind, Salzwasserspritzern, Sandkörnern und oftmals strömendem britischen Regen trotzen. Auch die Innenkräne arbeiten unter wechselnden Feuchtigkeitseinflüssen bei gleichzeitig sehr hohen Temperaturen.
Erste igus®-Energiekettensysteme wurden bereits vor neun Jahren in dem englischen Stahlwerk installiert. Ein Demag-Kran für lange Verfahrwege wurde vor acht Jahren umgebaut sowie die Katzfahrt an weiteren Demag-Aussenkranen vor vier Jahren. Noch immer sind die verschleißfesten Energieketten in Betrieb. Stillstandszeiten aufgrund von Wartung, so Corus Rail, waren nie erforderlich. Bei den Festoonings hingegen berichten die Engländer von oft wartungsbedürftigen Bauteilen (Korrosion, allgemeine Abnutzung), die überdies schwer erreichbar waren. Inspektionen und notwendige Reparaturarbeiten waren nur durch den Aufbau eines Gerüsts oder Hebebühnen möglich. Bei der Energieketten-Lösung dagegen sind jetzt regelmäßige Sichtkontrollen ausreichend, so Corus, um sicherzustellen, dass die Kette nicht beschädigt worden ist und die Leitungen nach wie vor korrekt zugentlastet sind.

igus® hat die Leitungswagen an siebzehn Aussen-Portalkranen durch einbaufertig konfektionierte „readychain®“-Energiekettensysteme ersetzt

Corus-Stahlwerk im englischen Workington: igus® hat die Leitungswagen an siebzehn Aussen-Portalkranen durch einbaufertig konfektionierte „readychain®“-Energiekettensysteme ersetzt.

 
igus®-Energiekette „E4/4 HD“ für hohe Lasten

Die neuen Krane sind mit der jüngst weiter verbesserten Energiekette „E4/4 HD“ von igus® ausgerüstet. Bei den Bolzen-Bohrung-Verbindungen dieser Kette wurden die tragenden Flächen um 120 % erhöht. Die Durchmesser der Bolzen wurden von 40 auf 45 mm vergrößert, die Länge von vier auf acht Millimeter verdoppelt. Durch die wesentlich vergrößerten Verschleißflächen sind Festigkeit und Lebensdauer der Energiekette weiter gestiegen. Das prädestiniert die „E4/4 HD“ für hohe Lasten in schmutzigen Umgebungen (Stahl-, Zement-, Kompostwerke, Häfen, Offshore-Anlagen u.a.) auf langen Verfahrwegen bei hohen Geschwindigkeiten. Auch wurde die Seitenwandstärke von 22 auf 29,5 mm erhöht. Bei unveränderter Innenhöhe (80 mm) und Aussenhöhe (108 mm) läuft die Energiekette auch bei hohen Zusatzlasten ruhig und stabil.

Leitungen: dynamisch bei extremer Umweltbelastung

Befüllt sind die Energieführungen mit einem für Außenanwendungen abgestimmten „chainflex®“-Leitungspaket. Dieses besteht aus „CF310“-Motorleitungen, „CF9“- und „CF10“-Steuerleitungen und „CFLG“-LWL-Leitungen, welche bereits auf hunderten von RTG-Kranen erfolgreich im Einsatz sind. Durch die Verwendung von hoch abriebfesten TPE-Mänteln sind die Leitungen prädestiniert für raue Umgebungen, wie hier im englischen Stahlwerk. Sie sind UV-beständig, einsetzbar bei hohen Temperaturen zwischen -35°C und +100°C, und weisen eine sehr hohe Medienbeständigkeit gegen Kühl- und Schmierstoffe bis hin zu Bioölen auf. Insbesondere die 90 %-ige optische Bedeckung der geschirmten Leitungen mit einem, speziell auf dynamische Bewegungen in Energieketten, abgestimmten Flechtwinkel erhöhen dabei die Forderung nach hoher EMV Sicherheit.

Energieketten für Innen-Magnetkrane. Die Stahlschienen hier sind während Gussprozess und Formgebung extremen Temperaturen ausgesetzt

Energieketten für Innen-Magnetkrane. Die Stahlschienen hier sind während Gussprozess und Formgebung extremen Temperaturen ausgesetzt.

 
Kundenurteil: „Installieren und vergessen“

Das neue Energieführungssystem wurde als sogenanntes „readychain®“-Komplettpaket an Corus Rail geliefert, und gleich vor Ort durch das igus® UK-Team installiert. Der Nutzen: verringerte Kosten für die Einbauzeit, kaum Verlust wertvoller Produktionszeit. Richie Profitt, seit 35 Jahren Elektro-Ingenieur bei Corus: „Das ‚readychain®’-Energieführungssystem funktioniert, ist zuverlässig und wartungsfrei. Überdies werden, durch die Unterstützung von igus® bei Installation und Back-up, eventuelle Schwierigkeiten bereits im vornherein ausgeräumt.“ Dies sei besonders wichtig bei 24-Stunden-Werken, wo die Produktivität ständig erhöht wird, so Richie Profitt. „Das Energieführungssystem musste nur installiert werden, und jetzt läuft es so gut, dass man es fast vergessen kann.“

Richie Profitt, Corus Rail, Workington, England

Hier geht es zu den eingesetzten Produkten
Weitere interessante Anwendungen aus den verschiedensten Bereichen finden Sie hier
Zum vector Wettbewerb