iglidur® H370 - Werkstoffdaten

Werkstofftabelle

Allgemeine Eigenschaften

Einheit

iglidur® H370

Prüfmethode

Dichte

g/cm³

1,72


Farbe


grau


max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23°C/50% r. F.

Gew.-%

0,1

DIN 53495

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,1


Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

µ

0,07 - 0,17


pv-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,74


Mechanische Eigenschaften

Biege-E-Modul

MPa

11.100

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20°C

MPa

135

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

79


maximal empfohlene Flächenpressung (20°C)

MPa

75


Shore-D-Härte


82

DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften

obere langzeitige Anwendungstemperatur

°C

+200


obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

°C

+240


untere Anwendungstemperatur

°C

-40


Wärmeleitfähigkeit

[W/m x K]

0,5

ASTM C 177

Wärmeausdehnungskoeffizient (bei 23°C)

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften

spezifischer Durchgangswiderstand

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

Oberflächenwiderstand

Ω

< 105

DIN 53482

Tabelle 01: Werkstoffdaten

Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® H370-Gleitlager mit 1 mm Wandstärke im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle,bei +20 °C, eingebaut in ein Stahlgehäuse

X = Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Y = Belastung [MPa]

iglidur® H370 ist eine Weiterentwicklung der iglidur® H-Reihe. Der Werkstoff zeichnet sich durch besonders geringe Wasseraufnahme und deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit aus. Hinsichtlich der mechanischen und thermischen Kennwerte zeigt iglidur® H370 die gleichen Eigenschaften wie iglidur ® H.

Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung inAbhängigkeit von der Temperatur (75 MPa bei +20 °C)

X = Temperatur [°C]
Y = Belastung [MPa]

Mechanische Eigenschaften
Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einenmechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsse auf dieTribologie können daraus nicht gezogen werden. Mitsteigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit voniglidur® H370-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesenZusammenhang.

Abb. 03 zeigt, wie sich iglidur® H370 unterradialer Belastung elastisch verformt. Unter der maximalempfohlenen Flächenpressung von 75 MPa beträgt dieVerformung bei Raumtemperatur ca. 2,5 %.

Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen

X = Belastung [MPa]
Y = Verformung [%]

m/s

rotierend

oszillierend

linear

dauerhaft

1,2

0,8

4

kurzzeitig

1,5

1,1

5

Tabelle 02: Maximale Gleitgeschwindigkeit

Zulässige Gleitgeschwindigkeiten
Die maximal zulässige Gleitgeschwindigkeit richtet sichdanach, ob die Temperatur an der Lagerstelle nicht zu starkansteigt. iglidur® H370 eignet sich für Gleitgeschwindigkeitenvon bis zu 1,2 m/s (rotierend) bis 4 m/s (linear).

Die in Tabelle 02 angegebenen Maximalwerte gelten nurbei geringsten Druckbelastungen und werden oft in derPraxis nicht erreicht.

iglidur® H370

Anwendungstemperatur

untere

- 40 °C

obere, langzeitig

+ 200 °C

obere, kurzzeitig

+ 240 °C

zus. axial zu sichern ab

+ 100 °C

Tabelle 03: Temperaturgrenzen für iglidur® H370

Temperaturen
Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeitvon iglidur® H370-Gleitlagern ab. Die im Lagersystemherrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf denLagerverschleiß. Mit steigenden Temperaturen nimmt derVerschleiß zu. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturenhöher als +100 °C erforderlich.

Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitgeschwindigkeit,p = 0,75 MPa

X = Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Y = Reibwert μ

Reibung und Verschleiß
Der Reibwert ändert sich ebenso wie die Verschleißfestigkeitmit zunehmender Belastung und auch bei zunehmenderGeschwindigkeit nur wenig (Abb. 04 und 05).

Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung,v = 0,01 m/s

X = Belastung [MPa]
Y = Reibwert μ

iglidur® H370

trocken

Fett

Öl

Wasser

Reibwerte µ

0,07 - 0,17

0,09

0,04

0,04

Tabelle 04: Reibwerte für iglidur® H370 gegen Stahl (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unterschiedlichen

Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unterschiedlichenWellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Wellenwerkstoff
Y = Verschleiß [μm/km]

A = Alu, hartanodisiert
B = Automatenstahl
C = Cf53
D = Cf53, hartverchromt
E = St37
F = V2A
G = X90

Wellenwerkstoffe
Die Abb. 06 und 07 zeigen Testergebnisse mit unterschiedlichenWellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur®H370 durchgeführt worden sind.

Bei Belastungen bis zu 2 MPa ist bei rotierenden Anwendungendie hartverchromte Welle der beste Gegenlaufpartnerfür iglidur® H370-Gleitlager. Auffällig sind die hohen Verschleißwertebei V2A-Wellen, die aufgrund ihrer sehr glattenOberfläche zu Stick-Slip neigen. Die St37-Welle weist, trotzgleicher Werte im untersten Bereich, schon ab 2 MPa bessereWerte auf als Cf53. Andererseits zeigt bei Schwenkbewegungendie V2A-Welle eine deutliche Überlegenheit.

Wellenwerkstoffe
Abb. 07: Verschleiß bei schwenkenden und rotierenden

Abb. 07: Verschleiß bei schwenkenden und rotierendenAnwendungen mit Cf53 in Abhängigkeit von der Belastung

X = Belastung [MPa]
Y = Verschleiß [μm/km]

A= Cf53
B= V2A
C= St37
D= hartverchromt

pink= schwenkend
blau= rotierend

Medium

Beständigkeit

Alkohole


Kohlenwasserstoffe


Fette, Öle, nicht additiviert


Kraftstoffe


verdünnte Säuren

-

starke Säuren

-

verdünnte Basen

+ bis 0

starke Basen

+ bis 0

+ beständig      0 bedingt beständig      - nicht beständig
Alle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]
Tabelle 05: Chemikalienbeständigkeit von iglidur® H370

Chemikalienbeständigkeit
iglidur® H370-Gleitlager haben eine gute Beständigkeitgegen Chemikalien. Sie sind gegen die meisten Schmierstoffebeständig.

Von den meisten schwachen organischen und anorganischenSäuren wird iglidur® nicht angegriffen.

**
Elektrische Eigenschaften**

spezifischer Durchgangswiderstand

< 105 Ωcm

Oberflächenwiderstand

< 105 Ω

iglidur® H370-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Radioaktive Strahlen
H370 widersteht sowohl der Neutronen- als auch der Gammateilchenstrahlung ohne spürbare Einbußen seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften. Gleitlager aus iglidur® H370 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 2 x 10² Gy.

Maximale Feuchtigkeitsaufnahme

bei +23 °C/50 % r. F.

< 0,1 Gew.-%

max. Wasseraufnahme

< 0,1 Gew.-%

Tabelle 06: Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® H370

Feuchtigkeitsaufnahme
Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® H370-Gleitlagernbeträgt im Normalklima unter 0,1 %. Die Sättigungsgrenzeim Wasser liegt ebenfalls unter 0,1 %. iglidur® H370 ist auchdeshalb der am besten geeignete Gleitlager-Werkstoff fürUnterwasseranwendungen.

Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme

Abb. 10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme

X = Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Y = Reduzierung Innen-ø [%]

Durchmesser
d1 [mm]

Welle h9
[mm]

iglidur® H370
F10 [mm]

Gehäuse H7
[mm]

bis 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 bis 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 bis 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 bis 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 bis 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 bis 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 bis 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tabelle 07: Wichtige Toleranzen für iglidur® H370-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen

Einbautoleranzen
iglidur® H370-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mith-Toleranz (empfohlen mindestens h9).Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eineH7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahmemit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lagermit F10-Toleranz selbständig ein.Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hier von ab (siehe Lieferprogramm).

Beratung

Gerne beantworte ich Ihre Fragen auch persönlich

Stefan Hemmersbach
Stefan Hemmersbach+49 (0) 2203 9649 145E-Mail schreiben

Beratung und Lieferung

Persönlich:

Montag – Freitag: 8 – 20 Uhr
Samstag: 8 – 12 Uhr

Online:

Chat-Service:
Montag – Freitag: 8 – 20 Uhr
Samstag: 8 – 12 Uhr

WhatsApp-Service:
Montag – Freitag: 8 – 16 Uhr