Herausforderung
Nach 40 Jahren Betrieb mussten die alten Goliath-Krane repariert werden. Das frühere Linienseil-Tendersystem war völlig veraltet und korrosionsanfällig, die Leitungen wiesen überdies Brüche sowie Korkenzieher auf. Der Wartungsaufwand stieg kontinuierlich und es zeichneten sich kritische Sicherheitsmängel ab. Ein zeitnaher Umbau war also zwingend erforderlich. Mit Fokus der Werft auf alle Arten von Schiffen und Offhore-Windkraftanlagen musste der Wechsel des Systems innerhalb von 6 Wochen erfolgen. Dabei war dessen Montage innerhalb von 10 Tagen zu realisieren.
Navantia hatte hohe Anforderungen an das neue System: Es wurde eine sich bewährende Lösung erwartet, die sich im besten Fall durch weltweite Referenzen untermauert lassen würde. Darüber hinaus sollte alles aus einer Hand und mit Garantie angeboten werden. Das seewasserbeständige Energieführungssystem hatte die Leitungen sicher zu führen sowie wartungsarm und ausfallsicher zu sein. Aufgrund von Stahlbautoleranzen war ein seitlicher Ausgleich der Führungsrinne vorzusehen. Daneben musste eine Zusatzlast von 13 kg/m, eine Geschwindigkeit von 0,5 m/s und eine Beschleunigung von 0,3 m/s² berücksichtigt werden.
Lösung
Mit unserem weltweit ausgebauten Unternehmensnetzwerk konnten wir uns diesen hohen Anforderungen stellen. Die regionale Niederlassung arbeitete eng mit unserem Engineering Team zusammen. Gemeinsam entwickelten wir mit dem Kunden eine individuelle Lösung. Die Ziele waren klar definiert: Das neue System musste wartungsarm sowie ausfallsicher sein, zudem sollte es über eine möglichst lange Lebensdauer verfügen. Um dies zu realisieren, wurden Heavy Duty Rollenenergieketten der Serie 5050RHD inklusive eines Heavy Duty Führungsrinnensystems aus Edelstahl eingesetzt. Für den seitlichen Ausgleich von Spurtoleranzen wurde ein schwimmender Mitnehmer verbaut. Das entwickelte System arbeitet bei großen Temperaturschwankungen von 5 bis 50 °C, bei Wetterschwankungen sowie bei hoher Feuchtigkeit. Es wurde eine höhere Systemsicherheit realisiert, damit nichts vom Kran herabfallen kann. Passend zum Energiekettensystem wurden hochwertige chainflex TPE-Leitungen verwendet, wie beispielsweise CF340, CF9, CF11 oder auch CFLG.
Neben den technischen Eigenschaften und Anforderungen wurde der Montageservice nach strengen Zeitvorgaben des Kunden umgesetzt. Das komplette System wurde innerhalb von 6 Wochen ausgetauscht. Die Montage an sich dauerte nicht länger als 10 Tage.
Wir konnten den Kunden mit der Lösung auf ganzer Linie überzeugen. Das System stellt technisch eine deutliche Verbesserung dar und durch den professionellen Montageservice konnten Zeitvorgaben eingehalten werden.