iglidur® A160 - Werkstoffdaten

Werkstofftabelle

Allgemeine Eigenschaften

Einheit

iglidur® A160

Prüfmethode

Dichte

g/cm³

1,0


Farbe


blau


max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23°C/50% r. F.

Gew.-%

0,1

DIN 53495

max. Wasseraufnahme

Gew.-%

0,1


Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl

µ

0,09 - 0,19


pv-Wert, max. (trocken)

MPa x m/s

0,25


Mechanische Eigenschaften

Biege-E-Modul

MPa

1.151

DIN 53457

Biegefestigkeit bei 20°C

MPa

19

DIN 53452

Druckfestigkeit

MPa

37


maximal empfohlene Flächenpressung (20°C)

MPa

15


Shore-D-Härte


60

DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften

obere langzeitige Anwendungstemperatur

°C

+90


obere kurzzeitige Anwendungstemperatur

°C

+100


untere Anwendungstemperatur

°C

-50


Wärmeleitfähigkeit

[W/m x K]

0,30

ASTM C 177

Wärmeausdehnungskoeffizient (bei 23°C)

[K-1 x 10-5]

11

DIN 53752

Elektrische Eigenschaften

spezifischer Durchgangswiderstand

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

Oberflächenwiderstand

Ω

> 1012

DIN 53482

Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A160-Gleitlager mit 1 mm Wandstärke im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle,bei +20 °C, eingebaut in ein Stahlgehäuse

X = Gleitgeschwindigkei [m/s]
Y = Belastung [MPa]

iglidur® A160 Gleitlager zeichnen sich durch extremeMedienbeständigkeit zu geringen Kosten aus. Tribologischoptimiert ist der Werkstoff bis +90 °C einsetzbar und besitztzudem die im lebensmittelverarbeitenden Sektor gefordertenKonformitäten. Abgerundet wird das Eigenschaftsprofildurch die in der Branche oftmals gewünschte „optischeDetektierbarkeit“, sprich die blaue Farbe.

Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung inAbhängigkeit von der Temperatur (15 MPa bei +20 °C)

X = Temperatur [°C]
Y = Belastung [MPa]

Mechanische Eigenschaften
Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeitvon iglidur® A160-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlichtdie sen Zusammenhang. Die maximalempfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischenWerk stoffkennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologiekönnen daraus nicht gezogen werden.

Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A160bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenenFlächenpressung von 15 MPa beträgt die Verformung wenigerals 3,0 %. Eine plastische Verformung kann bis zu dieserradialen Belastung vernachlässigt werden. Sie ist jedochauch von der Dauer der Einwirkung abhängig.

Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen

X = Belastung [MPa]
Y = Verformung [%]

m/s

rotierend

oszillierend

linear

dauerhaft

0,5

0,4

2

kurzzeitig

0,7

0,6

3

Tabelle 02: Maximale Gleitgeschwindigkeit

Zulässige Gleitgeschwindigkeiten
iglidur® A160 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeitenentwickelt worden. Im Trockenlauf sind bei Dauereinsatzmaximal 0,5 m/s (rotierend) bzw. 2,0 m/s (linear) zugelassen.Die in Tabelle 02 angegebenen Werte geben die Grenzenan, bei denen es aufgrund von Reibungswärme zumAnstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt.In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungendiese Grenzwerte nicht immer erreichen.

iglidur® A160

Anwendungstemperatur

untere

- 50 °C

obere, langzeitig

+ 90 °C

obere, kurzzeitig

+ 100 °C

zus. axial zu sichern ab

+ 60 °C

Tabelle 03: Temperaturgrenzen

Temperaturen
Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit voniglidur® A160-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesenZusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturenhaben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß.Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höherals +60 °C erforderlich.

Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitgeschwindigkeit,p = 0,75 MPa

X = Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Y = Reibwert μ

Reibung und Verschleiß
Reibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit denAnwendungsparametern. Bei iglidur® A160-Gleitlagernist die Änderung des Reibwerts μ in Abhängigkeit vonder Gleitgeschwindigkeit nur wenig ausgeprägt. Mitzunehmender Belastung sinkt der Reibwert hingegendeutlich. Das Optimum der Wellenrauigkeit bezüglich desReibwerts liegt bei 0,6-0,7 Ra.

Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung,v = 0,01 m/s

X = Belastung [MPa]
Y = Reibwert μ

iglidur® A181

trocken

Fett

Öl

Wasser

Reibwerte µ

0,09 - 0,19

0,08

0,03

0,04

Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unterschiedlichen

Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unterschiedlichenWellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Wellenwerkstoff
Y = Verschleiß [μm/km]

A = Alu, hartanodisiert
B = Automatenstahl
C = Cf53
D = Cf53, hartverchromt
E = St37
F = V2A
G = X90

Wellenwerkstoffe
Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Testsmit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit iglidur®A160-Gleitlagern im Trockenlauf durchgeführt wordensind. Bei Rotation mit geringer Belastung zeigen sich diebesonders interessanten, medien- und korrosionsbeständigenWellenmaterialien V2A, X90 und hartverchromterStahl als gute Gegenlaufpartner. Auf X90-Wellen steigt derVerschleiß mit der Last allerdings am schnellsten an (Abb.06). Auf Cf53-Wellen zeigt sich exemplarisch der Verschleißin Schwenkanwendungen im Vergleich zur Rotation. BeiRotation ist der Verschleiß wie bei vielen anderen iglidur®-Werkstoffen höher als im Schwenk (Abb. 07).

Wellenwerkstoffe
Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden

Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierendenAnwendungen mit Wellenwerkstoff Cf53 in Abhängigkeitvon der Belastung

X= Belastung [MPa]
Y= Verschleiß [μm/km]

A = rotierend
B = oszillierend

Medium

Beständigkeit

Alkohole


Kohlenwasserstoffe


Fette, Öle, nicht additiviert


Kraftstoffe

+ bis 0

verdünnte Säuren


starke Säuren


verdünnte Basen


starke Basen


+ beständig      0 bedingt beständig      - unbeständig
Alle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]
Tabelle 05: Chemikalienbeständigkeit

Chemikalienbeständigkeit
iglidur® A160-Gleitlager sind unter verschie denstenUmgebungsbedingungen und im Kontakt mit zahlreichenChemikalien einsetzbar. Tabelle 05 gibt einen Überblicküber die Chemikalienbeständigkeit der iglidur® A160-Gleitlager bei Raumtemperatur.

**
Elektrische Eigenschaften**

spezifischer Durchgangswiderstand

< 1012 Ωcm

Oberflächenwiderstand

< 1012 Ω

iglidur® A160-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Radioaktive Strahlen
Gleitlager aus iglidur® A160 sind strahlenbeständig bis zueiner Strahlungsintensität von 1 · 105 Gy. Höhere Strahlungengreifen den Werkstoff an und können dazu führen,dass wichtige mechanische Eigenschaften verloren gehen.

Maximale Feuchtigkeitsaufnahme

bei +23 °C/50 % r. F.

0,1 Gew.-%

max. Wasseraufnahme

0,1 Gew.-%

Tabelle 06: Feuchtigkeitsaufnahme

Feuchtigkeitsaufnahme
Die iglidur® A160-Gleitlager nehmen durch Luftfeuchtigkeit(+23 °C, 50 % relative Luftfeuchtigkeit) bis zu 0,1 % Wasserauf, bei Sättigung mit Wasser werden ebenfalls lediglich0,1 % auf genommen.

Durchmesser
d1 [mm]

Welle h9
[mm]

iglidur® A160
F10 [mm]

Gehäuse H7
[mm]

bis 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 bis 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 bis 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 bis 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 bis 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 bis 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

Tabelle 07: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen

Einbautoleranzen
iglidur® A160-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mith-Toleranz (empfohlen mindestens h9).Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eineH7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahmemit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lagermit E10-Toleranz selbständig ein.

Beratung

Gerne beantworte ich Ihre Fragen auch persönlich

Stefan Hemmersbach
Stefan Hemmersbach+49 (0) 2203 9649 145E-Mail schreiben

Beratung und Lieferung

Persönlich:

Montag – Freitag: 8 – 20 Uhr
Samstag: 8 – 12 Uhr

Online:

Chat-Service:
Montag – Freitag: 8 – 20 Uhr
Samstag: 8 – 12 Uhr

WhatsApp-Service:
Montag – Freitag: 8 – 16 Uhr