Der neue LumiFold ist ein revolutionärer, tragbarer 3D-Drucker auf Harzbasis. Er passt in einen Koffer und kann detaillierte 3D-Teile aus einer breiten Palette von Materialien erstellen.
Es gibt verschiedene Szenarien für einen tragbaren 3D-Drucker: Ein Lehrer kann einen 3D-Drucker in seinem Koffer mitnehmen und während des Unterrichts 3D-Modelle drucken; Ärzte können 3D-gedruckte Repliken von anatomischen Teilen für Kollegen herstellen, um sich auf eine komplexe Operation vorzubereiten; Live-Präsentationen für Schmuck-/Modeunternehmen, bei denen es möglich ist, mit dem 3D-Drucker zur Präsentation zu gehen und gemeinsam mit dem Kunden Prototypen zu erstellen.
In Entwicklungsländern und Notstandsgebieten kann ein tragbares Gerät, das in der Lage ist, mit großer Präzision 3D-Drucke zu erstellen, nicht nur hilfreich sein, sondern einen radikalen Fortschritt für die zahnmedizinische und medizinische Versorgung bedeuten.
Ein Tablet (iPad Mini) wird unter den mit einer dünnen, transparenten Antihaftfolie bedeckten Harzbehälter eingeführt. Eine firmeneigene App schneidet und verarbeitet die 3D-Datei, die der Benutzer wünscht. Sobald die Datei fertig ist, klicken Sie einfach auf Start": Der New LumiFold, der über Bluetooth mit dem iPad verbunden ist, bewegt sich jedes Mal nach oben wenn eine Schicht ausgehärtet ist, dank des Lichts, das der Bildschirm selbst aussendet.
Was wurde benötigt: Ein präziser und zuverlässiger Reinraum-3D-Drucker für die Verarbeitung von Thermoplasten
Anforderungen: Absolute Schmier- und Wartungsfreiheit, hohe Lebensdauer, geeigent für Reinräume, kein Abrieb, Kosteneffizienz
Erfolg für den Kunden: An allen Linearführungen wurde durch Nutzung der drylin®-Lager mit tauschbaren Gleitfolien konstruktive Freiheit gewonnen. Dies hat den Entwurfsprozess des erheblich beschleunigt. Die Gleitfolien vermeiden unerwünschte Partikelfreisetzung und bieten gleichzeitig Prozessstabilität. Die Nutzung passender Schienen- und Wellenführungen brachte zusätzlich Vorteile in der Umsetzung der Anlage.
Was wurde benötigt: Ein 3D-Drucker, der seine wesentliche Teile schnell und präzise selbst herstellen kann
Anforderungen: Hohe Präzision und Arbeitstempo, keine Vibration, geringes Gewicht, Schmierfreiheit, geringe Reibung
Erfolg für den Kunden: Mit dem xBot werden auf Privat-Anwender sowie Schulen, Universitäten und die Industrie gezielt: „Der Drucker ist nicht nur schnell und präzise, sondern auch hochwertig und langlebig. Er kann verschiedene Materialien verarbeiten – vom kompostierbaren PLA über den Standardwerkstoff ABS bis zu flexiblen Materialien wie Nylon und gummiartigen Kunststoffe. Die Konstruktion ist solide, und alle wesentlichen Komponenten werden in AT oder DE hergestellt.“
Was wurde benötigt: Ein präziser und leiser 3D-Drucker, der die Bedingungen für "Made in India" erfüllt
Anforderungen: 100 % Schmier- und Wartungsfreiheit, präzise, leiser und vibrationsfreier Lauf, reibungsloser Trockenlauf
Erfolg für den Kunden: Fabforge Innovations ist ein Hersteller von 3D-Druckern mit Sitz in Südindien und ist landesweit tätig. Früher wurden Linearschienen anderer Hersteller verwendet, aber um die Bedingungen von "Made in India" zu erfüllen, hat Fabforge Innovations das Design geändert und Produkte von igus® verwendet.
Was wurde benötigt: Ein Alternative zu metallischen Kugelgewindemuttern, die eigenständig mittels 3D-Druck herstellbar ist
Anforderungen: 100 % Schmier- und Wartungsfreiheit, leiser Lauf, einfache Herstellung, Leichtgängigkeit, spielfrei
Erfolg für den Kunden: Bei dem Entwurf gab es keine andere Möglichkeit, um das gesetzte Ziel zu erreichen. Die Parameter waren vorgegeben und das Endprodukt musste funktionieren. Die Optimierung der Kontaktfläche war entscheidend für die Reduzierung der Reibung. Auch die Oberflächenhärtung der Gewinde reduzierte die Reibung. Nach mehreren Druckversuchen konnte die Druckqualität verbessert werden.
Was wurde benötigt: Ein kompakter und kostengünstiger Mini-3D-Drucker
Anforderungen: Während des Druckens muss ein Tablett extrem präzise vertikal Verfahren ausführen, um eine hohe Druckauflösung von 50 Mikrometer zu erreichen. Daneben mussten für den kompakten 3D-Drucker möglichst kleine Komponenten gefunden werden.
Erfolg für den Kunden: Mithilfe der drylin Komponenten konnte mit dem Lumi Pocket ein 3D-Drucker entwickelt werden, der ein extrem kompaktes Design mit einer hervorragenden Druckqualität und einem unschlagbaren Preis verbindet.
Was wurde benötigt: Ein großformatiger und präziser 3D Drucker, der sich für den Einsatz in Büros oder Werkstätten eignet
Anforderungen: Wartungsfreiheit, einfache Installation, hohe Genauigkeit, 100 % Schmierfreiheit, kein Anhaften von Staub und Schmutz, leise und vibrationsfrei aufgrund Einsatz im Büro
Erfolg für den Kunden: Die Ingenieure verwenden für die Linearbewegungen aller drei Achsen Linearführungen, Schlitten sowie Gewindespindeln und Gewindemuttern vom Typ dryspin®. Die Spindeln ermöglichen Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 120 mm/s. Alle Komponenten tragen dazu bei, die Wartung des 3D Druckers auf ein Minimum zu reduzieren. Der passende 3D Drucker im Büro.
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