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robolink® Testlabor und aktuelle Testergebnisse
robolink® Gelenke im Dauertest
Das robolink® Testlabor dient der Prüfung und stetigen Verbesserung der schmierfreien robolink® Einzelgelenke und Getriebe. Dazu zählen Schnecken-, Well- und Zykloidgetriebe, die aus den bewährten igus Hochleistungskunststoffen und z.B. Aluminium, Stahl oder VA bestehen. Ganze Baugruppen werden hier ebenfalls auf ihre Funktion, Lebensdauer, Festigkeit und Ausfallszenarien untersucht, um die Produkte kontinuierlich weiterzuentwickeln.
Auch für Kunden führen wir Tests durch, um deren Anwendungsszenarien besser einschätzen zu können.
Gerne testen wir auch Ihren Anwendungsfall. Sprechen Sie uns einfach an.
Das Wichtigste auf einen Blick
etwa 300 Versuche pro Jahr
5 Teststände mit insgesamt 49 Testplätzen
ca. 10 Kundenversuche pro Jahr
Auslastung des Testlabors regulär bei etwa 90%
Die durchgeführten robolink® Tests dienen der Ermittlung der tribologischen Eigenschaften unterschiedlicher Materialpaarungen mit Hilfe von Verschleiß- und Reibwertuntersuchungen. Zusätzlich gibt es einen Teststand bei dem Drehmomentschwankungen, Wirkungsgrad und Umkehrspiel der robolink® Getriebe elektrisch gemessen und ausgewertet werden.
Schneckengetriebe aus robolink® Gelenk im Belastungstest
Übersicht aktueller robolink® Tests
Was wird sonst noch im Testlabor getestet?
Im igus® Testlabor werden nicht nur robolink® Bauteile unter die Lupe genommen. Auch iglidur® Gleitlager, e-ketten®, chainflex® Leitungen und drylin® Lineargleitlager, -achsen und Gewindetriebe werden dort auf Herz und Nieren geprüft.
