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iglidur® A350 - Werkstoffdaten

Werkstofftabelle

Allgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A350 Prüfmethode
Dichte g/cm³ 1,42
Farbe blau
max. Feuchtigkeitsaufnahme bei 23°C/50% r. F. Gew.-% 0,6 DIN 53495
max. Wasseraufnahme Gew.-% 1,9
Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,10 - 0,20
pv-Wert, max. (trocken) MPa x m/s 0,4

Mechanische Eigenschaften
Biege-E-Modul MPa 2.000 DIN 53457
Biegefestigkeit bei 20°C MPa 110 DIN 53452
Druckfestigkeit MPa 78
maximal empfohlene Flächenpressung (20°C) MPa 60
Shore-D-Härte 76 DIN 53505

Physikalische und thermische Eigenschaften
obere langzeitige Anwendungstemperatur °C +180
obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +210
untere Anwendungstemperatur °C -100
Wärmeleitfähigkeit [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Wärmeausdehnungskoeffizient (bei 23°C) [K-1 x 10-5] 8 DIN 53752

Elektrische Eigenschaften
spezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1011 DIN IEC 93
Oberflächenwiderstand Ω > 1011 DIN 53482

Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A350-Gleitlager




Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A350-Gleitlager mit 1 mm Wandstärke im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C, eingebaut in ein Stahlgehäuse

X = Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Y = Belastung [MPa]

 

iglidur® A350-Gleitlager sind so konstruiert, dass sie für alle auftretenden Belastungen der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie einsetzbar sind. Selbst hohe Lasten, wie sei bei Hubeinrichtungen oder Pressen vorkommen, sind kein Problem und die Lager funktionieren ohne zusätzliche Schmierung zuverlässig.

Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (60 MPa bei +20 °C)

X = Temperatur [°C]
Y = Belastung [MPa]

 

Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen

X = Belastung [MPa]
Y = Verformung [%]

 
Mechanische Eigenschaften

Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A350-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang.

Abb. 03 zeigt, wie sich iglidur® A350 unter radialer Belastung elastisch verformt. Unter der maximalen Flächenpressung von 60 MPa beträgt die Verformung weniger als 5 %.

Maximale Gleitgeschwindigkeit

m/s rotierend oszillierend linear
dauerhaft 1 0,8 2,5
kurzzeitig 1,2 0,9 3
Tabelle 02: Maximale Gleitgeschwindigkeit

Zulässige Gleitgeschwindigkeiten

iglidur® A350-Gleitlager sind gut geeignet für niedrige und mittlere Geschwindigkeiten sowohl im rotierenden wie im oszillierenden Einsatz. Die Verschleißraten sind ähnlich, so dass es keine bevorzugte Bewegungsart gibt. Auch Linearbewegungen können mit iglidur® A350 gut gelagert werden. Bei hohen Gleitgeschwindigkeiten sollte geprüft werden, ob iglidur® J oder iglidur® L250 eingesetzt werden kann, da die Verschleißrate dieser Lager niedriger ist.

iglidur® A350 Anwendungstemperatur
untere - 100 °C
obere, langzeitig + 180 °C
obere, kurzzeitig + 210 °C
zus. axial zu sichern ab + 140 °C
Tabelle 03: Temperaturgrenzen

Temperaturen

Die Temperaturbeständigkeit macht iglidur® A350 zum idealen Werkstoff für Gleitlager im Lebensmittelbereich. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +140 °C erforderlich. Die Verschleißrate der iglidur® A350- Gleitlager nimmt durch höhere Temperaturen nur wenig zu. Tests haben bei Temperaturen von +100 °C auf allen getesteten Wellenwerkstoffen gute Verschleißergebnisse gezeigt.

Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitgeschwindigkeit, p = 1 MPa

X = Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Y = Reibwert μ

 

Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s

X = Belastung [MPa]
Y = Reibwert μ

 
Reibung und Verschleiß

Die Reibwerte von iglidur® A350 gegen Stahl liegen in einem mittleren Bereich (Abb. 04 und 05).

iglidur® A300 trocken Fett Öl Wasser
Reibwerte µ 0,1 - 0,2 0,09 0,04 0,04

Tabelle 04: Reibwerte für iglidur® A350 gegen Stahl (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen

Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,5 m/s



X = Wellenwerkstoff
Y = Verschleiß [μm/km]

A = Alu, hartanodisiert
B = Automatenstahl
C = Cf53
D = Cf53, hartverchromt
E = St37
F = V2A
G = X90

 
Wellenwerkstoffe

Für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie kommen naturgemäß eher die korrosionsfesten Stähle in Betracht. Die Versuche wurden deshalb besonders auf solchen Werkstoffen durchgeführt. Es hat sich gezeigt, dass es keinen klaren Favoriten gibt und sowohl V2A, als auch X90 und hartverchromter Stahl gut geeignet sind. Gut geeignet ist auch hartanodisiertes Aluminuim, sowohl bei linearen, als auch bei rotierenden Bewegungen.

Abb. 07: Verschleiß mit verschiedenen Wellenwerkstoffen

Abb. 07: Verschleiß mit verschiedenen Wellenwerkstoffen im Rotationsbetrieb in Abhängigkeit von der Belastung

X = Belastung [MPa]
Y = Verschleiß [μm/km]

A = Cf53
B = V2A
C =X90

 
 

Medium Beständigkeit
Alkohole +
Kohlenwasserstoffe + bis 0
Fette, Öle, nicht additiviert +
Kraftstoffe +
verdünnte Säuren +
starke Säuren +
verdünnte Basen +
starke Basen +
+ beständig      0 bedingt beständig      - nicht beständig
Alle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]
Tabelle 05: Chemikalienbeständigkeit von iglidur® A350


Elektrische Eigenschaften

spezifischer Durchgangswiderstand > 1011 Ωcm
Oberflächenwiderstand > 1011 Ω

Chemikalienbeständigkeit

iglidur® A350-Gleitlager sind beständig gegen verdünnte Säuren und Laugen, Alkohole und Reinigungsmittel. Sie sind auch gegen die meisten Schmierstoffe beständig. Gegen gebräuchliche Reinigungsmittel der Lebensmittelindustrie sind iglidur® A350-Gleitlager beständig. Angegriffen wird iglidur® A350 durch Ester, Ketone, chlorierte Wasserstoffe, Aromate und hochpolare Lösungsmittel.

Radioaktive Strahlen

Gleitlager aus iglidur® A350 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 2 x 102 Gy.

UV-Beständigkeit

iglidur A350®-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen gut beständig.

Vakuum

Im Vakuum gasen iglidur® A350-Gleitlager aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager möglich.

Elektrische Eigenschaften

iglidur® A350-Gleitlager sind elektrisch isolierend.

Maximale Feuchtigkeitsaufnahme
bei +23 °C/50 % r. F. 0,6 Gew.-%
max. Wasseraufnahme 1,9 Gew.-%
Tabelle 06: Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A350

Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme

Abb. 10: Einfluss der Feuchtigkeitsaufnahme

X = Feuchtigkeitsaufnahme [Gew.-%]
Y = Reduzierung Innen-ø [%]

 
Feuchtigkeitsaufnahme

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A350 ist gering und kann bei der Verwendung der Standard-Gleitlager vernachlässigt werden. Selbst bei vollständiger Sättigung nimmt iglidur® A350 nicht mehr als 1,9 % Wasser auf.

Durchmesser
d1 [mm]
Welle h9
[mm]
iglidur® A350
F10 [mm]
Gehäuse H7
[mm]
bis 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

Tabelle 07: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen

Einbautoleranzen

Iglidur® A350-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbständig ein.