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Linearachsen im Überblick: Der richtige Antrieb für Ihr System

Die drylin Antriebstechnik setzt sich aus einem breiten Produktsortiment zusammen, das von leichten Linearachsen aus Kunststoff bis hin zu massiven Lösungen aus Edelstahl reicht; sie funktionieren dabei ohne Einsatz externer Schmiermittel. Die Bewegung der Linearachsen wird entweder über Spindeln, Zahnriemen oder Zahnstangen realisiert. igus bietet dem Kunden passende Lösungen für individuellste Anwendungsfälle an. Bei allen Systemen ist die die Länge des Hubs frei auswählbar und der Antrieb der Lineareinheiten über optional erhältliches Equipment in Form von Handrädern oder diversen Motoren realisierbar. Postioniertische, die über Spindeln angetrieben werden, sind die bevorzugte Wahl für Anwendungen mit hohen axialen Scherkräften, die dabei höchste Präzision erfordern.

Modellübergreifend lassen sich die Linearmodule mit Trapezgewindespindeln oder Steilgewindespindeln ausstatten. Linearachsen mit Zahnriemenantrieb sind für lange Verfahrwege und höchste Geschwindigkeiten in Anwendungen mit großer Wiederholpräzision und kurzen Durchlaufzeiten ausgelegt. 

Die für hohe Geschwindigkeiten und lange Verfahrwege ausgelegten Lineareinheiten mit direkter Kraftübertragung über Zahnstangen, bieten den Zusatznutzen, dass sich mehrere Schlitten autark voneinander auf einem System und spielfrei bewegen lassen.

Linearachsen mit Spindelantrieb  
Linearantriebe mit Spindel

  • Kosteneffektive & präzise Formatverstellung


Linearachsen mit Spindelantrieb

Linearachsen mit Zahnriemenantrieb  
Linearantriebe mit Zahnriemen

  • Sehr effizient durch geringe Massenträgheit


Linearachsen mit Zahnriemenantrieb

Auslegerachsen  
Leichte Auslegerachsen

  • Höchste Präzision auch bei langen Verfahrwegen


Auslegerachsen

Spindelantrieb: Vor- und Nachteile

Wann nehme ich es?

  • Bei Formatverstellungen
  • In extremen Umgebungen
  • Wenn eine kosteneffektive, einbaufertige Lösung gewünscht wird
  • Wenn Korrosionsbeständigkeit gefordert wird
  • Wenn es leise sein soll

Wann nehme ich es nicht?

  • Wenn hohe Lasten hochdynamisch verfahren werden müssen
  • Wenn Positioniergenauigkeit < 0,1 mm erdorderlich ist
  • Wenn hohe Laufleistung im Dauerbetrieb gefordert ist

Aufbau einer igus Spindelachse

Spindelachse von igus im Querschnitt  

1

 Schmiermittelfrei durch Kunststofflager und Kunststoffmuttern

2

 3 Wellenmaterialien

3

 8 Trapezgewindesteigungen, 4 Steilgewindesteigungen

4

 Grundkörper aus Edelstahl, Aluminium, Zink oder Kunststoff

5

 Spindelbearbeitung nach Zeichnung oder Spindelzapfen

6

 Zubehör lieferbar

Zahnriemenantrieb: Vor- und Nachteile

Wann nehme ich es?

  • Kleine Lasten schnell positionieren
  • Bei flachem Aufbau
  • Leiser Lauf & Dauerbetrieb
  • Unterwassereinsatz mit UW-Riemen
  • Basicversion als preisgünstige Lösung

Wann nehme ich es nicht?

  • Wenn große Lasten hochdynamisch verfahren werden müssen
  • Wenn eine Positioniergenauigkeit von < 0,1 mm erforderlich ist

Aufbau einer igus Zahnriemenachse

Zahnriemenachse von igus im Querschnitt  

1

 Umlenkung mit Rillenkugellager

2

 Schmiermittelfreie Linearführung durch Polymergleitlager

3

 Diverse Schlittenlängen

4

 Polyurethan (PU)- oder Neopren-Zahnriemen

5

 Hartanodisiertes Aluminium

Linearantrieb mit Zahnstange: Vor- und Nachteile

Wann nehme ich es?

  • Pick and Place Anwendungen mit hoher Dynamik
  • Bei kompaktem Aufbau der Anwendung
  • Als z-Achse in Mehrachsportalen

Wann nehme ich es nicht?

  • Hohe Lasten
  • Selbsthemmung
  • Schmutzige Anwendungsfelder

Aufbau einer igus Zahnstangenachse (z-Achse)

Zahnstangenachse von igus im Querschnitt  

1

 Direkte Kraftübertragung über Zahnstange

2

 Verwindungssteif durch Aluminiumhohlwellen drylin AWMR

3

 Schmiermittel- und wartungsfrei durch Lineargleitfolien drylin R

4

 Geringe dynamische Masse (0,9 kg) ermöglicht schnelles Verfahren

Anwendungsbeispiele unserer Kunden

Biegeprüfvorrichtung

Diese Vorrichtung wurde gebaut, um Schweißnähte auf Herz und Nieren prüfen zu können. Biegeproben mit einer Kraft von 5.000 N sind mit dieser Maschine möglich. Neben dem drylin Spindelhubtisch-Standardprogramm, der die Formatverstellung des Biegestempels realisiert, kommen auch Linearführungen der Baureihe drylin W zum Einsatz. Mit ihnen sind die vorgegebenen Stützabstände einstellbar.


Schweißnähte werden Stresstest unterzogen

Linearantriebe in Pick and Place Kommisionierstation

Ein mithilfe von 2D- und 3D-Kameras ausgestatteter Kommisionierautomat sorgt mit drylin Lineareinheiten mit Zahnriemenantrieb (ZLW 1040 und ZLW 1080) für das selbsttätige Erkennen von Leergut. Die Systeme sind zu hundert Prozent schmiermittelfrei und zeichnen sich durch extreme Laufruhe, dem Erreichen hoher Geschwindigkeiten und dem großen Maß an Genaugikeit aus.


Linearantriebe in Kommissionierautomaten

Weitere Anwendungen

Hier finden Sie weitere erfolgreiche Anwendungsbeispiele unserer Kunden mit der drylin Antriebstechnik.

Weitere Informationen

Kostengünstige drylin® econ-Linearachsen  
Passende Einsteigermodelle | drylin econ

Hier finden Sie kostengünstige Linearmodule für Positionier- und Verstellaufgaben.

Videos zur Montage der drylin® Antriebstechnik  
Montagevideos | drylin Antriebstechnik

Hilfreiche Tipps zur Montage der drylin Antriebstechnik von igus.

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