1. Unterfolieneinzug
2. Formstation/ Tiefziehprozess
3. Einlegestrecke
4. Oberfolieneinlauf/ Etikettierung
5. Siegelstation
6. Schneidestation (quer/längs)
Nach Eingabe Ihrer Postleitzahl nennen wir Ihnen sofort Ihren persönlichen igus® Berater.
Werkzeug-Führung
Abfüll-Prozess
Folienschweißeinheit
Führungen Tiefzieh-Prozess
1. Unterfolieneinzug
2. Formstation/ Tiefziehprozess
3. Einlegestrecke
4. Oberfolieneinlauf/ Etikettierung
5. Siegelstation
6. Schneidestation (quer/längs)
Vorteile:
Kein Schmiermittel am verpackten Produkt
Wartungsfrei
Verschleißfeste Lösung trotz aggressiver Reinigung
Verschmutzung
Vorteile:
Schnellste Lagerdemontage
Kostenvorteil
Reinigung mit Wasserstoffperoxyd möglich
Verschmutzung möglich
Vorteile:
Reinigung mit Wasserstoffperoxyd
Kugelumlauflager ist keine Alternative (Reinigung)
Kostenersparnis
Kombination mit weichen
Edelstahlwellen möglich
Wartungsfreiheit
Verschleißfeste Lösung trotz aggressiver Reinigung
Vorteile:
Kein Auswaschen des Schmiermittels
Keine Korrosion der Kugel (weiche ES-Kugel, anstatt gehärteter)
Niedrigere Reibwerte, als Gleitlager
Chemikalienbeständige Lösung
Vorteile:
Kostenvorteil
Montagefreundlichkeit durch teilbare Lagergehäuse
Kein Auswaschen der Kugelumlaufbuchsen
Gute Korrosionsbeständigkeit
Vorteile:
Erschütterungen beim Stanzen haben keinen Einfluss auf die Welle
Damit: Kein Einlaufen der Welle
Kostenersparnis
Kombination mit weichen Edelstahlwellen
Wartungsfrei
Verschmutzung durch Stanzabfall ohne Einfluss
Linearhub des Restfolienwicklers mit der Kombination drylin® harteloxierte Präzisionsaluminiumwelle AWMP und iglidur® J Gleitlagern.
Höhenverstellung des Auslaufförderbandes, realisiert mit iglidur® J Gleitlagern.
Hauptlagerung des Unterfolientänzers mittels igubal® Flanschlagern EFOM-30.
Standardisiertes Kniehebelhubsystem in der Siegelstation. Vertikalführung Oberhub (Gleitlager iglidur® J), Kniehebellagerung iglidur® Z, Hauptführungssäulen (drylin® Gleitfolie JUM-02-45).
Standardisiertes Linearhubsystem - Formstation. Kniehebel mit iglidur® Z, Hauptführungssäulen mit drylin® Lineargleitfolien JUM-02-45.
Lagerung der Folienumlenkrollen am Tiro-Lable NT (Etikettierer) mittels xiros® Kugellagern.
Standardisierte Schutztürlagerung mit wartungsfreien iglidur® A180 Gleitlagern (FDA-zugelassen).
Lagerung des Vorheizungshub (Siegelstation) mittels drylin® R Gleitfolien.
Lagerung der Scheibenbremse des Unterfoliendorns mittels iglidur® A180 wartungsfreien Gleitlagern (FDA-zugelassen).
Versorgung der Energiezuführung der XY-Verfahreinheit des Inkjet-Printers zum Drucken des Verpackungsdatums auf das Etikett mit igus® e-kette® easychain®.
Die iglidur® G Gleitlager zeichnen sich durch ihre Verschleißfestigkeit und die Eignung für realen Trockenbetrieb bei dieser Verpackungsmaschine für Poliertücher aus.
Neben der hohen Chemikalienbeständigkeit bieten die iglidur® J Gleitlager bei dieser Anwendung einen wartungsfreien Trockenbetrieb.
drylin® Hochtemperaturlager werden in der Werkzeugführung dieser Form-, Füll- und Schließmaschine eingesetzt.
Keine Schmiermittel im Lebensmittelbereich
Bei dieser horizontale Form-, Füll-, und Schließmaschinen waren für den Kunden besonders die absolute Wartungsfreiheit über den gesamten Lebenszyklus der Maschinen wichtig.
Montag bis Freitag von 7 - 20 Uhr.Samstag von 8 - 12 Uhr.Chat-Service Montag bis Freitag 8 - 16 Uhr.
Rund um die Uhr.