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Modernste Technik unter schwierigsten Umgebungsbedingungen

Messer Cutting Systems steigern die Produktivität durch den Einsatz von igus® Energieketten

Genau wie igus® legt das Unternehmen Messer Cutting Systems seinen Schwerpunkt auf Innovationen, die den Anforderungen seiner Kunden gerecht werden. Alle entwickelten Maschinenkomponenten und Anlagen, die in einer Vielzahl von Industrieanwendungen zum Einsatz kommen, werden daher mit größter Sorgfalt behandelt, um maximale Lebensdauer der Anlagen zu erreichen.

Die MultiTherm-Anlage ermöglicht Plasmaschneiden (gerade oder abgekantet), Autogenschneiden mit verschiedenen Brennern, Markierungsarbeiten oder die Kombination all dieser Vorgänge mit nebeneinander angeordneten Längseinheiten, um Schnitte in höchster Qualität garantieren zu können. Das Besondere an der MultiTherm-Baureihe ist, dass sie laut Herstellerangaben "neun Mal weniger kostet als andere, konventionelle Maschinen auf dem Markt und dabei neun Mal mehr produziert." Damit setzt sie in puncto Produktivität neue Maßstäbe auf dem Markt.

Die MultiTherm-Baureihe kann elf Schneidvorrichtungen/Brenner aufnehmen (zehn vorne und eine hinten). Um die Leitungen und Schläuche aller Aufnahmen auf engstem Raum sicher unterbringen zu können, kam der Energiezuführung eine besondere Bedeutung zu. Dazu erarbeiteten die Techniker bei Messer in Brasilien zusammen mit dem Team des motion plastics® Spezialisten igus® einen Entwurf, in dem die e-ketten® ineinander in den eigenen Radien liegend montiert wurden, um den benötigten Bauraum zu reduzieren und die sichere Führung von Leitungen und Schläuchen zu gewährleisten. Eingesetzt werden hier e-ketten® der Baureihe 3500 mit 150 mm und 250 mm Biegeradius. Ein autoglide System garantiert dabei, dass die Ketten gerade übereinander gleiten. Durch spezielle kammartige Öffnungsstege führt sich die Kette im Grunde selber, wodurch auf eine zusätzliche Führungsrinne verzichtet werden kann.

MultiTherm-Anlage

Montage einer MultiTherm-Anlage im Messer-Werk in Brasilien. Bei der Verwendung von insgesamt elf Aufhängungen waren die igus® e-ketten® die beste Alternative für die Sicherheit bei Verlegung und Betrieb der Leitungen und Schläuche. Um Bauraum zu sparen, bewegen sich die Ketten ineinander in den eigenen Radien.

 

Genauigkeit und Langlebigkeit in jeder Umgebung

Die von Messer entwickelten Anlagen zeichnet sich durch ihre Langlebigkeit aus. Sie werden individuell für den Einsatz in unterschiedlichsten Einsatzgebieten entwickelt, um den spezifischen Widrigkeiten zu trotzen – sei es im Schiffbau, in Stahlwerken oder der Schwerindustrie. Die Anlagen werden entwickelt, um unterbrechungs- und ausfallfrei in schmutzigen und abrasiven Umgebungen zu funktionieren. Heute sind Anlagen von Messer seit mehr als 15 Jahren im Einsatz, ohne dass es dort bislang zu technischen Ausfällen oder Leitungsbrüchen kam. „Wir sind auf die schlimmsten Umgebungsbedingungen vorbereitet,“ erklärt Maxwell Santos, Technischer Direktor (CTO) bei Messer.

e-kettensysteme® von igus® sind aus Hochleistungspolymeren gefertigt und halten den aggressiven Umgebungsbedingungen problemlos stand:

In Anlagen auf Schiffswerften und in Meeresnähe, da sie korrosionsbeständig sind,

in Gießereien in der Nähe von Öfen, da sie sehr hohen Temperaturen bis und sogar heißen Spänen bis +850 °C standhalten,

in Stahl- und Hüttenwerken, da sie schmutzunempfindlich und spänedicht sind.


Darüber hinaus ist laut Maxwell Santos von Messer einer der besonderen technischen und ökonomischen Vorteile der igus® Produkte die Kostenersparnis: „Die Energieketten kosten im Grunde die Hälfte, da sie doppelt so lange halten,“ erklärt der Technische Direktor. Auf lange Sicht sind die igus® Energieketten für Messer die wirtschaftlichste Lösung, da sie wartungsfrei sind und ihre hohe Lebensdauer zu Kosteneinsparungen und größeren Produktivitätsgewinnen für ihre Kunden führen.

Portallader

Messer Schneidsysteme funktionieren selbst unter schwierigsten Einsatzbedingungen. (Quelle: Messer Cutting Systems do Brasil)

 

Zuverlässigkeit unter unterschiedlichen Gesichtspunkten

„Mit igus® als Lieferant hatten wir nie Probleme“, berichtet Maxwell Santos von Messer abschließend. „Sie funktionieren ohne Ausfälle und ohne ungeplante Stillstandzeiten. Neben den technischen Eigenschaften war für Messer außerdem der Support durch igus® und das Vertrauen in die Produktinformationen entscheidend, was während der Projekt-Entwicklung über Jahre die Partnerschaft gestärkt hat.
 
Diese Partnerschaft erstreckt sich weltweit, da Messer igus® Energieketten neben Brasilien in Anlagen in Deutschland, den Vereinigten Staaten, Indien und China einsetzt. An keinem der fünf Standorte konnte eine bessere Lösung gefunden werden. So sind sämtliche CNC-Laser, Plasma- und Autogenschneideanlagen bereits ab Werk mit e-ketten® von igus® ausgestattet.
 

MultiTherm-Anlage

Das aktuelle Vorzeigeprojekt von Messer ist die MultiTherm-Anlage, die höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Produktivität ihrer Anwender steigert. Die Anlage ermöglicht neben dem Schneiden von Blech die Einbindung einer Zusatzvorrichtung, um unlegierte Bandstähle nach den Vorgaben von Herstellern aus dem Bausektor zuzuschneiden. (Quelle: Messer Cutting Systems do Brasil)

 
e-ketten® Serie 3500

In den MultiTherm-Schneideanlagen von Messer kommen igus® Energieketten der Serie 3500 zum Einsatz. (Quelle: igus® GmbH)

 
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