Lösung
Verstellung des AbfüllarmsDie Verantwortlichen bei Fricke entschieden sich für
Spindelhubtische aus dem drylin-Programm, konkret für die Systeme der Baureihe drylin SLW-2080 (siehe Bilder 1 und 2 unten) mit einer statischen Tragfähigkeit von 1.600 N (axial) und 6.400 N (radial). Ihr Herzstück sind die bewährten hartanodisierten drylin-W Profilschienen und ein Führungswagen, der von vier drylin W-Gehäuselagern geführt wird (Bild 3). Der Bediener positioniert den Abfüllkopf, der auf dem Führungswagen montiert wurde präzise über eine Handkurbel, die auf eine drylin-Trapezgewindemutter wirkt (Bild 4). Das gesamte System arbeitet komplett schmierstofffrei und mit minimalem Abrieb. Daneben lässt sich der Spindelhubtisch lässt trotz der erheblichen Belastung ganz einfach und exakt über Handrad und Trapezgewinde verfahren. Mit einer Baubreite von 150 mm für den Schlitten und einer sehr flachen Bauweise lässt sich das System gut in die Umgebung integrieren.
Auch unter Kostenaspekten überzeugt das einbaufertig gelieferte System: Alternativen wie Kugelumlaufführungen wären deutlich teurer. Und wenn einmal besonders korrosive oder aggressive Medien abgefüllt werden sollen, können einzelne Elemente des Spindelhubtisches durch Edelstahlkomponenten ersetzt werden. Auch entsprechend beständige iglidur-Materialien würden für die Gleitelemente und Trapezgewindemutter zur Verfügung stehen.
Fördertechnik zur Zuführung der GebindeAuch an anderen Stellen in den Abfüllanlagen sind bei Fricke unsere Produkte verbaut. So sorgen in der Fördertechnik, die die Gebinde der Abfüllung zuführt, verdeckt montierte
Führungsschienen aus dem drylin W-Programm (Bild 5) für leichtgängige Bewegungen und eine genaue Positionierung der Behälter.
Energieversorgung bewegter AnlagenteileUnd auch das Geschäftsfeld der Energiezuführungen ist in den Anlagen vertreten: Flexible
Kunststoff-Energieketten (Bild 6) gewährleisten die zuverlässige Übertragung von Energie und Signalen zu den bewegten Teilen der Abfüllanlagen.